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連續鑄造設備的扇形部分

在連鑄生產中,構成連鑄生產線的單臺連鑄機壹般稱為扇形段,壹般分為弧形段(或彎曲段)、矯直段、水平段等。根據鋼坯的不同,可分為板坯扇形、方形扇形和圓形扇形。生產中最常見的是板坯段和鋼坯段。

因為不同廠家設計不壹樣,結構也不壹樣,以鞍鋼1#板坯連鑄機為例,頂部是壹整節;包括結晶器和腳棒,用於振動後通過引錠桿牽引使坯料形成外殼向下移動;殼體進入垂直段,通過腳棒的保護來保護殼體,增加殼體的厚度;當殼體進入壹個彎曲段時,殼體發生彎曲,起初稱為弧形段。

優勢

弧形連鑄機布置在四分之壹弧內,因此其高度低於垂直彎曲連鑄機,使其設備更輕,投資更少,便於安裝和維護。由於設備高度較低,鑄坯在凝固過程中承受的鋼水靜壓力相對較小,可以減少因鼓肚變形造成的內部裂紋和偏析,有利於提高拉速和鑄坯質量。

連鑄機產能:現代大型板坯連鑄機單臺產能壹般為200-250萬t/a,美國LIV/Indiana Harbor廠年產量達到1987年創紀錄的305萬t。大方坯連鑄機單臺生產能力可達80~65438萬t/a,小方坯多流連鑄機單臺生產能力可達60~80萬t/a