當前位置:旅游攻略大全網 - 租赁信息 - 清水混凝土的質量標準與控制?

清水混凝土的質量標準與控制?

清水混凝土壹次成型,沒有任何外部裝飾,直接利用現澆混凝土的自然顏色作為裝飾面。因此要求混凝土表面光滑,顏色均勻,無碰撞和汙染。螺栓和施工縫的設置應整齊美觀,不允許出現普通混凝土的質量通病。上海浦東國際機場航站樓的構造柱、二層框架中的開槽大梁以及主樓南北立面的剪力墻均采用清水混凝土,由法國設計師Andrew設計,用量達5.5萬立方米,形式復雜。僅構造柱就有橢圓形、e形、U形、T形、L形等十幾種截面形式,施工難度和質量要求極高。結合浦東國際機場航站樓清水混凝土的施工監理,介紹了清水混凝土的質量標準、常見質量缺陷及其監控對策,以及從模板系統的設計、制作、安裝到混凝土原材料選擇、配合比設計、混凝土澆築、養護、表面缺陷修補等全過程采取的控制措施。

1,清水混凝土質量標準

目前,我國還沒有統壹的清水混凝土質量驗收標準。我們參考國外建築混凝土的技術標準,在現場外多次試制足尺E形柱,由業主、設計、監理、施工單位多次討論研究。在普通結構混凝土驗收標準的基礎上,我們制定了以下質量標準:(1)軸線平直,尺寸準確;(2)棱角方正,線條順直;(3)表面光滑、潔凈、顏色壹致;(4)表面無明顯氣泡、砂帶和黑點;(5)無蜂窩、麻面、裂紋和露筋;(6)模板接縫、對拉螺栓和施工縫應整齊;(7)模板接縫和施工縫無掛漿和滲漏。

2、清水混凝土表面常見質量缺陷及監控對策

為了做好施工預控,必須認真分析清水混凝土表面可能出現的質量缺陷及其原因,以便采取有效措施避免上述缺陷。參考巴黎機場設計(ADP)公司的相關技術資料和國外專業文獻,結合我們的經驗,將清水混凝土表面常見的質量缺陷分為六類,其可能產生的原因和相應的監控對策見表1。

3.過程控制措施

為避免上述質量問題,必須采取有效措施對模板體系設計、制作安裝、鋼筋綁紮、混凝土原材料及配合比、混凝土澆築、養護維修進行全過程控制,確保清水混凝土的裝飾效果,並對施工全過程進行逐級監督和跟蹤,抓好各工序的全過程預控。

3.1模板系統控制措施

(1)模板的設計應充分考慮拆裝的方便性、支撐的牢固性和簡易性,整體拼裝後保持良好的強度、剛度、穩定性和平整度。

(2)模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的位置、形式和尺寸應得到建築師的認可。

(3)根據構件的規格和形狀,合理選擇不同的模板材料,並準備若幹定型模板,以滿足周轉施工的需要。圓形構件可選用鋼模板,E形、T形等截面形式復雜的構件可選用進口芬蘭板或塗塑九夾板。鋼模板的內表面應打磨光滑,以保證混凝土表面的平整度。

(4)模板制作應幾何尺寸準確,拼縫嚴密,材料壹致。模板面板的拼縫高度差和寬度應≤1mm,模板間接縫高度差和寬度應≤2mm。

(5)模板接縫處理應嚴格。模板內板縫嵌油膏,外側用矽膠或發泡劑密封,防止漏漿。模板脫模劑應為無色輕質機油,吸水性適中。模板周轉次數應嚴格控制。壹般三次周轉後,就要大修打磨壹次。

3.2清水混凝土的配合比

坍落度和水灰比盡量低,90土坍落度壹般為10mm,以減少泌水的可能性。同時,混凝土含氣量不應超過65438±0.7%,初凝時間應為6 ~ 8小時。

3.3清水混凝土原材料控制措施

(1)水泥。首選矽酸鹽水泥,要求確定廠家、強度等級、批號,最好是同壹熟料。

(2)粗骨料(碎石)。選擇強度高,粒徑5 ~ 25mm,連續級配好,顏色壹致,含泥量0.8%,無雜物,要求產地、規格、顏色固定。

(3)細骨料(砂)。選用中粗砂,細度模數2.5以上,含泥量2%,無雜物。要求確定砂的產地、細度模數和顏色。

④粉煤灰。摻入粉煤灰可以改善混凝土的流動性和後期強度。宜選用《粉煤灰混凝土應用技術規程》(GBJ146-90)中規定的細度高於二級粉煤灰的產品,要求有固定的供應商和細度,且不得含有雜物。

(5)外加劑。EA-1(2)普通減水劑均可,需註明生產廠家、品牌及用量。第壹批進場的原材料經監理取樣復檢後,應立即封樣。之後,每批進場材料都要與“封樣”進行對比,有明顯色差的不得使用。在清水混凝土生產過程中,必須嚴格按照試驗確定的配合比投料,不得有任何隨意性,嚴格控制水灰比和攪拌時間,並隨氣候變化隨時取樣砂和碎石的含水率,及時調整用水量。

3.4清水混凝土澆築控制措施

(1)落實施工技術保證措施和現場組織措施,嚴格執行相關規定。

(2)合理安排攪拌車的投料時間,逐個測量混凝土的坍落度。

(3)嚴格控制每次下料的高度和厚度,確保分層厚度不超過30cm。

(4)振搗方法應正確,不得漏振和過振。可采用二次振搗法減少表面氣泡,即第壹次混凝土澆築時振搗,待混凝土靜置後再進行第二次振搗。妳在說什麽?。5小時後,進行第二次振動。

(5)嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下壹層混凝土的深度,確保深度為5 ~ 10 cm,振搗時間約為155,直至混凝土不再下沈,表面無氣泡出現。

3.5清水混凝土養護控制措施

為了避免和減少清水混凝土的表面色差,在混凝土硬化初期做好養護工作是非常重要的。清水混凝土結構的側模應在48h後拆除。模板拆除後,表面養護罩不得直接覆蓋草墊或草袋,以免造成永久性黃汙染,應使用塑料薄膜進行封閉覆蓋和養護。壹般情況下,養護時間不得少於14d。

3.6修補清水混凝土表面缺陷的控制措施

雖然采取了各種措施,但由於混凝土泌水、模板漏漿、拆模後混凝土本身含氣量大等原因,混凝土表面仍可能出現小氣泡、孔洞、砂帶等缺陷。拆模後,應立即清除表面浮漿和松砂,並用同品種、同強度等級的水泥漿修補並批量預埋缺陷部位。水泥漿硬化後,用細砂紙將整個構件表面打磨均勻,並用水沖洗幹凈,確保表面無色差。

航站樓工程被評為上海市優質結構,整個工程被評為上海市“白玉蘭獎”、中國建築工程“魯班獎”。這說明清水混凝土技術在類似建築中已得到廣泛應用,但仍需加強對其耐久性的研究,尋求壹種能永久保護混凝土的新材料,以防止暴露在大氣環境中的清水混凝土表面碳化影響結構的安全性、耐久性和外觀質量。

更多工程/服務/采購招標信息,提高中標率,可點擊官網客服底部免費咨詢:/#/?source=bdzd