第壹部分是倉儲管理和跨部門合作——如何將傳統的倉儲職能轉變為物流現場管理和服務職能。
壹，制造企業倉儲與物流的關系
1，現代制造業物流發展對倉儲管理的要求
2.物資倉儲管理中的十個常見問題。
3.如何將傳統的倉儲職能轉變為物流配送管理職能，降低物流成本，提高快速反應能力？
第二，倉儲和跨部門協作
1.小批量、多品種、需求變化大的環境下，跨部門不協調的各種表現和後果。
視頻分析:東莞某企業視頻，由於倉儲歸屬不合理，帶來倉儲管控不嚴、管理漏洞等問題。
2.部門間協調不良的原因分析
3.倉儲和采購，PMC和銷售部門之間的合作和溝通。
案例分析:長春某汽車制造企業采購訂單未能到達倉儲部門，導致倉庫盲目收貨，貨物積壓。
三、倉儲業務流程及其優化
案例分析:某企業生產線發現的物料短缺和差錯暴露出的物流管理中的各種問題。
第四，如何將傳統的倉儲職能轉變為物流現場管理職能？
1，傳統倉儲與現代倉儲理念和目標的區別
2.如何根據現代物流管理的要求重新定位倉庫管理的職責？
3.倉儲部門如何充分發揮物料控制、貨位規劃利用、信息溝通和配送服務的作用？
案例分析:美的空調事業部轉變倉儲管理職能，全面提升倉儲配送服務水平的成功案例。
第二部分倉庫材料庫存控制
壹、倉庫材料庫存控制和ERP
1，庫存控制的三大要素
2.如何享受庫存信息？
二、ERP系統運行中的八大問題及解決方案
(案例分析:廈門ABB如何解決BOM變更、產品描述不壹致、收發單位不壹致、借用和系統扣款不準確導致賬實不符、系統信息不準確的問題)
三、庫存控制的有效方法及其應用
1，ABC控制方法
2.定量控制方法
3.周期性控制方法
4、安全庫存控制方法
5、滾動計劃控制方法
第四，備件管理
1，備件及備件管理八大常見問題
2.備件領料行為準則和操作程序(案例分析:大亞灣核電站備件專用件和通用件分別控制的成功經驗)
第三部分材料入庫控制
壹、材料入庫交接的常見問題及解決方法
1，到貨信息預測、包裝標識和描述問題
2、倉儲業務操作不規範。
案例分析:某公司供應商的送貨單上沒有訂單號，收貨時ERP系統中沒有訂單。電話通知收貨帶來的問題。
3.供應商供貨時間和數量的任意性。
4.如何消除“問題材料”不能及時處理的問題？
視頻分析:某企業界定問題材料，設置待處理標識，確定責任部門現場視頻分析，限期處理。
5.如何充分發揮倉儲部門的作用？
案例分析:上海納鐵福汽車傳動軸倉儲部如何檢查驗收，為供應商考核提供依據？
二、五個條件保證快速驗收材料
三、材料驗收方法
1，計件商品全檢和抽檢的驗收操作方法
2、長度商品驗收操作方法
視頻分析:某汽車線束企業倉庫保管員未掌握線長驗收的科學方法，因長期漏洞而損失慘重的案例；
3.原料重量驗收操作方法/案例分析:某外資企業進口化工原料檢驗漏洞造成損失的教訓分析。
4、材料驗收差錯預防和責任追溯
案例分析:某企業采購人員對物資驗收方式和索賠標準壹無所知，合同條款存在漏洞，無法進行短缺索賠。
5.倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據？
案例分析:上海聯合汽車電子如何建立接收、驗收和在線物料短缺追蹤的控制程序？
四、倉庫貨物卡片標識的設置方法
1、貨物標識和ISO-9000、16949國際質量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理和讓步接收的定義和標識)
視頻分析:某汽車制造企業根據可追溯性和批次管理的要求，實現倉庫標識的視頻分析和可視化管理。
2.如何根據可追溯性和可視化管理的要求對物料進行標識？
視頻分析:某公司入庫標識和批次混淆，發現所售產品質量缺陷無法追溯，損失慘重。
3.如何在計算機系統中設置滿足溯源、批量、先進先出要求的功能？
第四部分貨物儲存和維護技術
壹、倉儲物流規劃
1.如何根據存儲商品的特點合理設置貨架和倉庫的比例和布局？
2.如何規劃倉庫的存儲容量，保證存儲設施的安全，提高倉庫的利用率？
視頻分析:某機器制造企業忽視倉庫安全，盲目儲存，導致倉庫開裂滲漏，貨物丟失。
3.ERP系統管理環境下貨位的合理規劃和編號方法。
視頻分析:某企業利用Excel制作倉庫管理系統，彌補用友U8系統的不足，實現四號定位的視頻分析。
4.先進先出和批處理管理的四種有效方法。
案例分析:廈門ABB低壓電器倉儲物資先進先出的成功案例。
二、倉庫容量定額及材料的合理儲存
1，如何確定構成倉庫存儲能力的三個參數？
視頻分析:視頻分析某企業盲目儲存導致倉庫漏水、地板開裂的教訓。
2.如何根據物料的性質、存儲要求和需求特點，分區域存儲物料？
3.如何設置A、B、C三種活動狀態，根據物料的庫存周轉率規劃貨位？
4.如何充分發揮倉庫主動溝通信息的作用，提高貨位利用率？
視頻分析:如何確定ABC三種活動狀態的存儲位置，避免重復處理和先進先出的成功案例
5.如何根據產品BOM及其采購周期、體積、重量、消耗特點，合理分配貨位，確定周轉率。
照片和圖表數據分析:上海艾澤汽車轉向器的成功經驗“產量增加了三倍，倉庫卻沒有增加”
三、庫存盤點和損益、損失處理
1，盤點的目的和方法
2.存貨損益的成因、預防及處理
案例分析:某公司倉庫人員造假的教訓，賬物不符導致損失嚴重。
3、如何發現和防範倉儲業務中的欺詐行為，確保倉儲物資的安全。
案例分析:深圳維康醫療器械通過合理的分工和規範的系統運作，成功防範了欺詐行為。
4、倉庫表外物料的預防和處理方法。
第四，貨物維修技術
1，導致物料品質變化的八大原因分析/2，倉庫溫濕度控制的有效方法/3，防黴防腐的八大措施。
案例分析:外資企業材料節約的經驗教訓和成功案例分析
五、倉儲6S管理
1和6S的內涵
2.倉庫6S管理的內容
3.6S倉庫的規範和標準
4、6S標準的內容和評價標準
案例分析:廣州移動倉庫6S管理的成功案例。
第五部分出庫業務
壹、出庫標準操作十項要求。
二、出庫操作的八個程序
第三，揀貨和備貨操作
1，三種快速揀貨方法及其應用
視頻分析:某企業使用電子標簽揀貨，大大提高了揀貨的效率和準確率。視頻* * *欣賞。
2.如何防止提貨錯誤？
視頻分析:某企業為了及時發現揀貨錯誤或避免客戶貨物糾紛，在包裝前現場掃點、噴碼、視頻。
四、退料和投料的規範操作
1，工業廢料和材料廢料的定義，進料處理和材料返回處理
2.報廢、發放、盤盈盤虧由ERP轉庫和根據BOM自動扣料處理。
五、異常采集的處理
1.借閱資料的原因及問題/2。防止借閱資料的有效方法。
案例分析:TCL通訊利用ERP成本中心功能停止借料的經驗介紹。
第六部分是如何建立壹個高效的物流系統。
首先，分析了揀貨系統、發料系統和配送系統的優缺點
二、高效物資配送必須解決的幾個具體問題
1.如何打破部門界限，實現倉儲、配送、生產線物料管理壹體化(倉儲、車間物料管理、配送崗歸物流部統壹管理)
視頻案例分析:* * * *享受訪日“日本日產汽車生產旁路進料配送”案例。
2.倉儲、配送、線上物料管理的職責如何定位？
3.如何處理物流部和車間的關系？
案例分析:三壹重機股份有限公司實施車間物料和倉儲物料壹體化管理，有效控制線上物料和在制品占用的經驗。
4.JIT物料(同步和排序)和非JIT(VMI)物料的分類管理。
三、物資配送的具體操作
1.如何確定生產需求和分配的信息傳遞方式？
1)計劃配送操作/案例分析:博西華制冷三箱周轉配送操作三箱周轉配送操作實例。
2)看板配送運營/視頻案例:日本豐田汽車公司看板管理視頻。
3)電子標簽看板配送操作/視頻案例:上海市教委重點項目制造業物流實訓中心，翟光明開發。
第四，倉儲和配送技術的現代化
1，倉儲配送技術的發展趨勢
2、倉儲配送新技術應用6視頻案例:
1)條形碼/2)電子標簽/3) RFID/4)送料系統/5)自動立體貨架/6)電子標簽，自動分揀輸送系統。
五、關於選擇先進倉儲管理應用軟件的三大問題
1、先進的倉儲管理應用軟件應具備的功能
2.如何規避軟件功能和供應商選擇的風險？
3.先進的倉儲管理應用軟件和選擇供應商應註意的八個要點。
第七部分自營保稅倉庫的管理
1.保稅倉庫定義(國家海關總署105號文件)案例分析:某企業對保稅料件管理不嚴，批次不清。
二。海關對自營保稅倉庫的要求(如何執行海關總署105號文件)
1.可以存放在保稅倉庫的特定物品
2.保稅倉庫的條件
3.保稅倉庫管理要求
4.如何對保稅物料進行全程跟蹤？
案例分析:東航保稅倉如何保證內外保分開管理，批次與賬目壹致的成功案例。
三。保稅貨物出入庫操作流程/案例分析:寧波某企業如何規範保稅倉庫管理的成功案例。
第八部分倉儲與配送的績效評估
壹、倉儲管理質量評審內容
二、倉儲配送績效評價指標體系