倉庫物料管理員的工作流管理流程:
制表登記；分類建帳；型號不同；分開堆放；購買需要簽字認可；有用於出站的憑據；及時申報短缺；每月盤點；設計幾種形式；建立相應的制度。倉庫條件允許的情況下，可將倉庫劃分為若幹區域(或部位)，每個區域設立壹個賬戶(用活頁賬冊續頁，但每個賬戶頁應有頁碼)。每個配件必須有壹個單獨的帳戶頁面。
倉儲流程:
材料采購人員辦理材料入庫手續，倉庫管理員填寫材料入庫單壹式三份，存根倉庫壹份作為倉庫臺帳(不需要單獨使用壹份)，壹份給采購員，壹份給會計部門記賬。倉單必須至少由買方和倉庫經理簽字。
出站流程:
倉庫保管員還應填寫領料單，由領料人、倉庫保管員及相關負責人簽字，壹式三份，交會計、領料人、倉庫備案核算。
這樣會計和倉庫記賬基礎是壹樣的，通過月末對賬可以發現問題並解決問題。
倉庫管理員的具體職責1。接收過程
1.1.正常產品收據
1.1.1根據供應商的到貨通知，貨物到達後，收貨人員會根據司機附的集裝箱清單清點收貨。
1.1.2收貨人員要和司機* * *壹起捏鉛封，開門檢查貨物狀況。如果貨物損壞嚴重，應立即通知主管和物流經理等待處理。如果貨物狀況良好，他們應該開始卸貨。
1.1.3卸貨時，收貨人必須嚴格監督貨物的裝卸情況(小心處理)，確保產品的數量、包裝和保質期與裝箱單嚴格相符。任何損壞和短缺必須在收據上嚴格註明，並保留壹份由司機簽字的文件，如事故記錄、運輸質量跟蹤表、送貨單等。損壞和短缺必須及時報告給主管和生產經理，以便及時通知客戶。1.1.4如遇惡劣天氣(雨、大風、冰雹等。)在卸載過程中，必須采取壹切措施確保產品不會受損。卸貨人員應監督所有產品堆放在托盤上，不能倒置。每垛堆放的產品數量應嚴格按照產品堆放示意圖。
1.1.5收貨人員在發貨箱清單上簽字，填寫相關所需單據，並向主管提交相關收貨信息，如產品名稱、數量、生產日期(保質期或批號)、貨物狀態等。
1.1.6倉庫管理員在接到訂單後，必須完成相關信息通知，並在當天記入賬戶。
1.1.7受損產品必須與正常產品分開存放，等待處理。並將其存儲在相關記錄中。
1.2.收到退回的或有缺陷的產品
1.2.1各種退貨和不良品必須有相應的單據。如果運輸公司或司機不能提供相應的單據，倉庫管理員有權拒收貨物。
1.2.2好產品和壞產品是有區別的。如果是良品退貨，必須保持貨物完好，否則倉庫經理拒絕收貨；缺陷產品的收據必須與相應的文件壹致，並有良好的包裝。
1.2.3不良品必須與通知單上的型號和數量相符，否則倉庫拒收。
1.2.4收貨人員根據單據驗收貨物後，倉庫管理員將貨物分不同狀態存放，擺放退貨或換貨單據和收貨收據，記錄產品名稱、數量和狀態。
1.2.5根據單據記入總賬。
2.交付流程
2.1.1所有出庫貨物必須有公司授權的文件(授權簽字蓋章)作為發貨依據。
2.1.2倉庫管理員接到公司發貨通知後，對單據進行審核(檢查單據的正確性，是否有足夠的庫存)，審核後通知運輸部安排車輛。
2.1.3倉庫管理員嚴格按照發票發貨。如果發票或貨物數量有任何差異，他必須及時通知主管，並在發票上明確指出問題，以便及時解決。
2.1.4倉庫管理員根據送貨單檢查備貨數量，根據送貨單檢查送貨車輛，裝貨前檢查承運車輛狀況。
2.1.5倉管員根據派工單將每壹單貨物依次出庫，並與司機核對已交付產品的編號、數量、狀態。2.1.6裝車後，司機應在倉單上註明車號和名稱，並由庫管員和司機簽字。
3.存貨管理
3.1.貨物儲存
3.1.65438+
3.1.2所有貨物都不能直接放在地上，必須按照貨物位置的標準放在木質托盤上。物品必須保持清潔，長期存放的物品必須定期清洗。不允許在貨物上放置任何與貨物無關的物品，如廢紙、廢物產生物和膠帶。3.1.3破損和不良品分開放置在貨架區，並保持清潔狀態，記錄準確。
3.2.庫存流程
3.2.1所有商品必須每半年全面備貨壹次。A類商品必須每月提供壹次。b類三個月開壹次，c類半年開壹次。3.2.2每天盤點出庫產品，循環盤點壹部分其他商品，確保商品數量準確。3.2.3空白托盤:對於每壹個存貨，接單人員打印出不包括產品數量的盤點表，交給盤點人員。至少由兩名盤點人員進行盤點，在空白處填寫盤點數量，盤點結束後，兩人共同簽字確認數量。將庫存表提交給報告人員，報告人員將在庫存表中輸入庫存數量以匹配數量。如有數量差異，需重新打印第二次盤點的差異單，第二次盤點後存檔無差異。如果有什麽不同，需要檢查壹下。如果收發有差錯，需要及時聯系客戶，看損失能否挽回。損失無法挽回的，按事故處理程序處理。
4.倉庫的日常管理
1.庫區及庫區地面是否無淤泥和雜物。
2.工作工具不用時，應停放在指定區域。
3.門、窗、天窗等開口在不用時保持關閉，狀態良好，可有效防止鳥類等飛蟲進入。
4、倉庫照明設備完好安全。(檢查方法:打開庫內所有燈，檢查有無不亮的燈，亮度是否足夠)
5、倉庫做到單放整潔。(要求:a .所有文件應擺放整齊；b、有明確的分類)
6.倉庫地面是否明確標示堆放區和理貨區。
7.空托盤應整齊堆放在指定區域。
8.貨物堆放無倒置和超高。
9、貨物堆放整齊，無損壞或變形的貨物。(儲存在受損或擱置區域的貨物除外)
10.倉庫的活躍倉位是連貫的，沒有不必要的活躍倉位。(活動庫位:活動標識表示的庫位，可以根據需要在倉庫內靈活移動)
11.是否有各種警告標誌(包括安全線上的箭頭，禁止吸煙等。)有效，幹凈，貼？
12.收據是否正確清晰地填寫並張貼？股票卡？
13.破損、擱置和違禁物品是否分開存放並貼上相應標簽？
14.損壞或擱置的貨物是否在3個月內處理掉了？
15.托運貨物是否有泄漏、損壞、未申報狀態和位置轉移？
16.所有退貨必須在2天內處理，退貨必須貼上？退貨通知？。
17，沒有倉庫嗎？四害？入侵痕跡。
18.分類賬庫存與實際庫存是否壹致？
19，倉全壓了嗎？發票？準備交貨。
20、同壹庫、同壹品種的貨物必須堆放在同壹區域或相似區域；同壹品種的貨物應儲存在同壹倉庫。
21.如果同壹個客戶的產品可以存放在壹個倉庫，壹個倉庫可以存放，那麽那個客戶的產品壹定存放在同壹個倉庫。
22.收貨時，貨物是否按規定認真分揀。(檢查方式:如有收貨，請現場按批號檢查分揀；如果沒有收據，請檢查倉庫同壹位置是否有日期、批號、品種不同的貨物)
倉庫管理人員的存儲原則
1.保持航道。為了方便貨物進出倉庫和在倉庫內輕松移動，基本條件是保持貨物朝向通道。2.盡可能堆高，提高存儲效率。有效利用圖書館的內容應盡可能堆高。
3.根據出庫頻率選擇庫位。出貨和購買頻率高的物品要放在出入口附近，容易操作的地方；流動性差的物品放在離出入口稍遠的地方；季節性物品根據其季節特點擺放。
4.同壹個品種放在同壹個地方。為了提高工作效率和存儲效率，相同或相似的物品應存放在同壹地點。員工對倉庫中物品存放位置的熟悉程度，直接影響進出倉庫的時間。把類似的物品放在附近也是提高效率的重要方法。
5.根據貨物的重量安排存放位置。在布置地方的時候，當然要把重的放在下面，輕的放在上面。這是提高效率和確保安全的重要原則。
6.根據先進先出的原則。最需要保留的壹點是容易變質、破損、腐敗的物品；對於功能容易退化和老化的物品，要盡量按照先進先出的原則加快周轉。由於商品的多樣化、個性化和使用壽命普遍縮短，這個原則非常重要。
倉庫消防安全責任制
1，要認真落實《消防法》關於倉庫消防安全管理的相關規定。
2.倉庫管理員必須熟悉倉庫中儲存的材料的性質、數量和分布。
3、倉庫周圍不準堆放易燃易燃物，並經常清理雜物。
4、根據儲存的性質，按規定安裝所需的照明設備，不準隨便亂拉，安裝電氣設備，電加熱器。5、開關要設置總閘，總閘和開關應安裝在室內，工作後應立即拉掉開關。
6.倉庫內禁止使用明火。如需用火，必須經部門批準，並采取安全措施。
7.倉庫內不準住人，無關人員禁止入內。
8.倉庫管理員必須非常清楚消防水的位置，始終保持道路暢通，並能報警、使用和維護滅火器。
倉庫值班室管理系統
1.堅守崗位，不擅離職守，不做與本職無關的事情。
2.熟悉業務，努力學習，提高業務水平。文明義務。積極妥善處理職責範圍內的各項業務。
3.重大、緊急和超出職責範圍的，應及時向上級業務指揮部、公司領導匯報和請示，以便做好工作。
4.強化安全責任，保守秘密，不向無關人員透露公司內部情況。
5.維持室內秩序。要幹凈整潔。工作時間禁止大聲喧嘩。無關人員不得隨便進入房間。愛護公物，杜絕浪費。
6.堅持批評和自我批評。團結互助，相互尊重。
7.如遇特殊情況，需換班或代班，主管必須同意，否則責任自負。
8.按規定時間交班，不得遲到和早退，並在交班前寫好值班記錄，以便分清責任。
倉庫是儲存材料的地方。材料由供應商提供，並通過倉庫分配到生產線。
庫管員主要負責收發物料，其次是倉儲管理(物料的歸還有利於存取)和物料臺帳管理(妳的物料臺帳壹定要準確，否則生產管理和物料控制就做不出物料訂貨計劃，影響生產)。
作為倉庫經理需要註意的事項有:
1.材料賬要準確(這是最重要的壹點。制作生產計劃的時候，生產經理不能總看妳有沒有實物。他會看妳的賬戶。如果賬上什麽都沒有，就會因為缺料而停產，嚴重影響產成品的交付；如果有些東西沒有賬目，就會造成浪費。物管看著妳的賬號，卻不知道妳有實物，所以會繼續下單。
2.存儲位置管理。庫管員要定期(按物料種類或數量)整理物料，以便及時退料和備料。如果生產線明天生產需要壹套物料，他讓妳今天準備好物料，但是如果妳的物料不規範，找壹套物料要半天，準備那套要兩天，影響生產進度壹天。
3.及時跟進過期材料。在庫管員材料賬目準確的情況下，不排除材料短缺。由於供應商的原因，有些物料不會及時送到，但是生產已經進行了，所以妳要把備料時的欠款提供給老板，以便他們跟進物料。如果妳在準備材料的時候就知道自己缺材料，卻沒有提供壹份詳細的報告給老板讓他處理，那麽責任就落在妳身上了。
倉庫管理的基本任務
1.及時準確地維護庫存管理系統，確保倉庫物品帳、卡、物相符，倉庫區域劃分清楚，物資標識清楚，卡片保管記錄連續、清晰；
2.做好倉庫物料的收、發、存管理工作，嚴格按照工藝要求收發物料，及時跟蹤作業物料的發貨情況，協助財務成本管理團隊控制和監督物料采購和車間生產成本；
3.與車間領料組和采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，認真履行物料儲存和配送的物流職能，及時向生產部門反饋生產物料短缺或采購過量等異常情況；
4.負責物料管理的有序性、安全性、完整性和有效性，對零部件和物料負責。
實施分區存儲管理，確保存儲容量的外觀；定期或不定期向財務部匯報零件庫存質量和呆滯積壓物資的發放情況，並按要求定期填寫和提交呆滯報廢物資處理申請表。
5.做好倉庫各類原始憑證的發放、保管和歸檔工作；
倉庫管理人員應具備的基本技能。
1.熟悉倉儲操作和倉庫管理的方法、規範和操作流程；
2.熟悉倉庫管理系統及相關管理流程；
3.具備壹定的質量管理和財務知識；
4.懂電腦操作。
接受承兌
1.貨物入庫時，需要對訂單(采購訂單和生產訂單)進行檢查。待入庫貨物的料號、名稱、規格、型號、數量與訂單相符，才能辦理入庫手續。
①禁止無單收貨；因生產緊急、人員外出等特殊情況，需請示上級和訂單管理部並取得授權同意後可靈活處理，但訂單管理部必須在壹個工作日內填寫訂單；
(2)嚴禁超訂單收貨。因揀貨或測量多或少條款或機床的最小生產數量的合理損失而超訂單收到的少量貨物應在合理範圍內，並符合相關管理規範或規定。
2.進入倉庫的貨物必須通過適當的方法進行準確的測量和計數。對於大批量收貨，可采用壹定比例進行開箱抽查。抽查時如發現實際數量少於標註數量，則按最少抽查數量收貨。
3.貨物入庫時，需要經過質量檢驗程序，包括:
(1)外購、外協材料/產品必須填寫檢驗單，檢驗合格後方可辦理正式入庫手續；其他供應商提供的發貨憑證或暫收憑證，只能由庫管員簽字暫收數量，不允許加蓋代表公司的公章。
(2)特別是，對於不合格的抽樣和生產部門的要求？重用？還是？選擇使用？物料必須符合相關程序和審批手續，庫管員必須註明？不合格回收？還是？選擇使用？文字。
(3)自產成品和備件必須憑當前批次的質量檢驗單據(或文件)辦理入庫手續。有些顧客的產品還需要有顧客確認合格的文件；
(4)車間不合格產品和材料需要入庫或退庫，必須符合相關規定和程序，並經物業管理經理批準。入庫後應單獨存放在專門的次品區，並做好明顯標記。禁止與正常材料和產品混合。
4.倉儲材料和產品必須以適當和標準化的方式包裝(或裝載)。包裝標識清晰，與實際裝載的貨物壹致。同壹包裝內裝載數量統壹，同壹批貨物只允許有壹個尾數。
5.倉庫必須及時通知采購部處理驗收不合格或未按要求回收或超訂單的物料的退/補，車間生產中發現並經質檢確認為外協廠責任的不合格品。
貨物出庫
1.貨物出庫必須有合法認可的憑證和說明，如:
(1)生產和發放按生產領料和臨時領料辦理；
(2)成品根據銷售訂單和管理部發出的出貨通知出庫；
③委外材料按委外采購訂單辦理；
(4)憑轉出倉單轉出倉庫；
⑤技術R&D或其他非生產領料按非生產領料單辦理。
2.所有計劃外和非生產性材料應由計劃采購經理簽字。
3.貨物出庫時，提貨人/提貨人應在出庫單上簽字確認。
4.車間領料必須是車間指定人員；公司發貨的，發貨人/收貨人必須是業務部門指定的人；外單位自行提貨時，必須查驗提貨人的身份和授權。
5.對外發貨時，必須在第壹時間取得加蓋收貨單位公章並由收貨代理人簽字的收據或收貨憑證。
6.正常生產和成品交付必須是合格的材料。不合格的材料和產品必須按有關規定和程序發放，有審批程序。
7.所有銷售和發貨單據必須經財務部門審核並加蓋發貨專用章後方可出庫。如需發出多余磅數的貨物，應由兩人陪同(壹人為倉庫保管員，壹人為保安或行政部指定的其他人員)並簽字確認，數量確認後應及時辦理付款及開票手續。
8.公司內部各單位的成品領料或非生產領料或超限額生產領料，須經總經理或其授權人員批準，方可在相應的倉庫區域辦理領料手續。