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電石爐生產工藝流程圖

壹、電石生產工藝

生石灰經過破碎和篩分後,被送至石灰倉儲存。符合電石生產要求的石灰和焦炭按規定比例混合,爐料由鬥式提升機送入電爐頂倉,爐料通過加料管進入電爐,爐料通過電極弧墊與爐料之間的電阻熱反應在電爐內生成。

定期將電石從爐中取出,放入電石鍋中,冷卻,粉碎成壹定要求的粒度規格,得到成品電石鍋。在電石爐中,電弧和電阻產生的熱量將爐料加熱到1900-2200℃,壹般化學反應式為:CaO+3C=CaC2+CO+10800大卡。

二、電石爐生產工藝

1,配料、進料和頂部分配

合格的原料由原料加工車間計量混合後,由鬥式提升機送至電爐車間的料倉,再由爐頂布料設施、固定皮帶機和環形布料器送至爐頂的環形料倉。爐頂布料設施根據需要將爐料分配到料倉中,爐料通過電爐的加料管分批加入電爐。

2.電爐

半封閉電石爐由爐體、爐蓋、電極座、電極壓出裝置和電極升降裝置組成,是生產電石的主要設備。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內高溫反應生成電石,並釋放出壹氧化碳氣體。生成的電石從出爐口排出,用燃燒器打開出爐口,使熔化的電石流入冷卻車上的電石鍋。

電極的按壓和釋放由油壓控制。用單層油缸托住升降電極錐環油缸壓緊導電顎板。電極的正常升降由四樓的三個卷揚機控制,電極的升降、壓下、保持和卸下都由二樓操作室的按鈕控制。

電爐由變壓器供電,爐料在電爐內高溫反應生成電石,並釋放出壹氧化碳氣體。生成的電石從出爐口排出,用燃燒器打開出爐口,使熔化的電石流入冷卻車上的電石鍋。

出口爐設有篩網和弧形鉆架,出口上方設有排煙罩,出爐時產生的煙氣由通風器抽出。

3、電爐冷卻、粉碎和包裝

熔化的電石在電石鍋內被頂車拉到走廊或包裝間冷卻。電石凝固後,用橋式起重機和單夾鉗吊出電石,在鑄鐵地板上冷卻。冷卻至中等程度後,將電石粉碎至合格粒度,然後等份包裝,送至成品倉庫。

擴展數據:

人民網北京5月2日電據陜西省神木市政府網站消息,5月2日上午1時左右,位於神木市的陜西恒源投資集團電化有限公司2號電石爐發生燃燒事故,造成20人不同程度燒傷。

事件發生後,神木市啟動應急預案,成立醫療救治、事故調查等5個工作組,全力開展傷員救治和事故調查工作。

目前,傷員已全部送往醫院救治,其中2人經搶救無效死亡,其余18人正在救治中。

人民網-陜西神木某電化企業發生燃燒事故,已造成2人死亡,18人受傷。