1，首先機器必須由專業人員操作，並仔細閱讀操作手冊；
2.機器的主要工作部分由銑刀、軸承、墊片和銑刨滾筒組成，也是運轉過程中因與路面長期摩擦而消耗最快的部分。只有定期更換和檢查，才能更好地延長機器的使用壽命；
3.銑刀軸應每天檢查。如果其上磨損的凹槽超過刀軸直徑的25%，就應該更換。壹般來說，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀的壹半。以平方面積來說，銑削深度為5 mm時其使用壽命約為350-500平方米，但請註意，影響刀軸壽命的因素有很多，請日常檢查；
4.為安全起見，在維修前，拔掉發動機火花塞，最好由有資質的機械師進行；
5.每次操作前檢查油位，使用後清潔空氣過濾器；
6.每4小時潤滑壹次軸承。註脂時，壹邊註脂壹邊旋轉銑刨鼓，使潤滑脂塗在整個軸承上；
7.每次操作前用肉眼檢查機器:所有緊固件是否擰緊？有明顯磨損或開裂的零件嗎？供油回路是否完好？檢查軸承，檢查各防護罩是否蓋好等。
8.每次操作前，檢查皮帶張緊度。新皮帶運行4小時後應重新調整松緊度，必須保持合適的皮帶松緊度，以將發動機的輸出馬力傳遞給銑刀滾筒。皮帶過緊，會容易磨損，同時也會縮短軸承的壽命。如果有破損痕跡，皮帶磨損嚴重，應立即更換。
9.壹般來說，銑刀開裂是很少見的。如果發生，壹般表示以下幾種情況:a)銑刨滾筒上的銑刀排列不規則；b:單銑太深；c:使用不合適的銑刀去除不同類型的路面；d:銑面強度過大；
10.每次更換銑刀排列時，檢查銑刀軸和軸承。如果軸上有磨損的溝槽，需要更換新的，換軸的同時要更換軸承；
11.如果保養得當，銑刨鼓通常可以使用3個月。換銑刀或做維修時，檢查銑刨鼓中心軸桿有無裂紋，軸套孔有無變成橢圓形，焊縫有無裂紋。如果發現任何損壞，請更換新的滾筒；
12.最後，當妳要檢查銑床底部的銑筒時，請註意:機器壹定要正轉，千萬不要反轉，否則機油會倒流進氣缸。