(1)對刀具的要求
數控車床可用於粗加工和精加工。為了使粗加工工作具有較大的切削深度和進給速度，要求粗車刀具有較高的強度和良好的耐久性。精加工首先是保證加工精度，所以要求刀具精度高，耐用度好。為了減少換刀時間，方便對刀，盡量使用機夾刀具。數控車床還要求刀片耐用度的壹致性，以方便使用刀具壽命管理功能。使用刀具壽命管理時，刀片耐用度的設置原則是以該批刀片中耐用度最低的刀片為準。在這種情況下，葉片耐久性的壹致性甚至比其平均壽命更重要。
(2)數控車床刀具分類
數控車刀壹般分為三類，即尖車刀、圓車刀和成型車刀。以直切削刃為特征的車刀壹般稱為尖頭車刀。這種車刀的刀尖(也是它的切削點)是由直線型主切削刃和輔助切削刃組成的，比如90？內外圓車刀、左右端車刀、切槽(切削)車刀及各種帶小倒角刀尖的內外車刀。用這種車刀加工零件時，零件的輪廓形狀主要是通過壹個獨立的刀尖或壹條直線主切削刃的位移來獲得的，這與另外兩種車刀獲得零件輪廓形狀的原理完全不同。
圓形車刀是數控加工的專用工具。其特征在於，構成主切削刃的切削刃的形狀是圓度誤差或線輪廓度誤差小的圓弧；圓弧邊的每壹點都是圓弧車刀的刀尖，所以切削點不在圓弧上，而是在圓弧的中心；從理論上講，車刀的圓弧半徑與被加工零件的形狀無關，可以根據需要靈活確定或測量後確認。當某些尖頭車刀或成型車刀(如螺紋車刀)的刀尖有壹定的弧形時，也可作為這類車刀使用。圓弧車刀可用於車削內外表面，特別適用於車削各種光滑連接的(凹)型面。
成形車刀俗稱模型車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀片的形狀和尺寸決定。數控車削中，常見的成形車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車刀和螺紋車刀。數控加工中，成形車刀應盡量少用或不用，確需選用時，應在工藝準備文件或加工程序單中詳細說明。為了滿足數控機床自動加工的需要(如對刀或預調、自動換刀或車削、自動檢測和管理等。)，而要不斷提高產品的加工質量和生產效率，節約刀具成本，就要更多地使用模塊化、標準化的刀具。
2.數控車床卡盤
液壓卡盤是數控車削中夾持工件的重要附件，普通液壓卡盤可用於壹般回轉類零件。對於被夾零件不是圓柱形的零件，需要專用卡盤；用棒料直接加工零件時，需要彈簧夾頭。
3.數控車床尾座
對於軸向尺寸與徑向尺寸比值較大的零件，需要用安裝在液壓尾架上的活動頂尖支撐零件的末端，以保證零件的正確加工。尾座有普通液壓尾座和可編程液壓尾座。
4.數控車床刀架
刀架是數控車床的重要組成部分。根據其功能，數控車床刀架上可安裝的刀具數量壹般為8，10，12或16。有些數控車床可以安裝更多的刀具。刀架結構壹般為旋轉式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭和鏜刀。車削中心也可配軸向銑刀和徑向銑刀。少數數控車床的刀架是直的，刀具是沿直線安裝的。
滾子數控車床可以配備兩種刀架:
(1)專用刀架是車床廠家開發的，使用的刀架也是專用的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架按照壹定的通用標準生產的刀架，可以由數控車床生產廠家根據數控車床的功能要求進行選擇和配置。
5.數控車床銑削動力頭
在軋輥數控車床刀架上安裝銑削動力頭，可以大大擴展數控車床的加工能力。