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激光打孔機的原理淺談激光打孔機的應用前景

激光打孔機是最早實用的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之壹。隨著現代工業和科學技術的飛速發展,高硬度、高熔點材料的使用越來越多,但傳統的加工方法已經不能滿足某些工藝要求。激光打孔並不難實現。激光束在空間和時間上的高度集中,可以將光斑直徑縮小到微米級,獲得高功率密度,幾乎可以用於任何材料的激光打孔。

激光鉆孔機的工作原理

1)激光工質釔鋁石榴石被光泵(激發脈沖氙燈)激發時,吸收特定波長的光,在壹定條件下可導致工質中的亞穩粒子數大於低能級粒子數。這種現象被稱為粒子數反轉。壹旦少數受激粒子產生受激輻射躍遷,就會引起光放大,然後通過諧振腔內的全反射鏡和部分反射鏡的反饋而振蕩,最後從諧振腔的壹端輸出激光。激光經透鏡聚焦形成高能光束,照射在工件表面,從而進行加工。

2)電氣系統包括為激光器提供能量的電源和控制激光器輸出模式(脈沖或連續等)的控制系統。).後者有時包括根據加工要求驅動工作臺的自動控制裝置。

3)光學系統的作用是將激光束精確聚焦在工件的加工部位。因此,它至少包含兩個部分:激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置。

4)投影系統用於顯示工件背面,配置在比較完善的激光束打孔機中。

5)工作臺由手動或數控裝置控制,沿三坐標方向移動,可以方便、準確地調整工件的位置。工作臺上的加工區的臺面是用玻璃做的,因為不透明的金屬臺面會給檢查帶來不便,而且工件打孔後會損壞臺面。吸風裝置設置在工作臺上方的調焦物鏡下方,以保持工作面和調焦物鏡的清潔。

激光鉆孔機的應用

激光打孔主要應用於航空航天、汽車制造、電子儀器、化工等行業。激光打孔的快速發展主要體現在打孔用YAG激光器的平均輸出功率從五年前的400w提高到800w,達到1000w,目前國內激光打孔比較成熟的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產以及鐘表儀器、飛機葉片、多層印刷電路板等行業的寶石軸承的生產。

目前使用的激光器大部分是YAG激光器和CO2激光器,但也有壹些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。

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