金礦石加工生產技術主要包括破碎、磨礦和選礦三個過程。在破碎過程中，三級閉路破碎是最適合破碎高硬度金礦石的現代化破碎方式，可以完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高後續磨礦效率；在磨礦過程中，兩段壹閉路磨礦是壹種高效的磨礦工藝，可以使金礦石磨礦更充分；在選礦技術中，近年來成功的新技術主要有重選、混汞分離、氰化和浮選。
第壹階段:粉碎和篩選
大塊金礦石由振動給料機通過料倉統壹送至顎式破碎機或移動式顎式破碎機站(初碎)進行粗碎；粗碎後的金礦石經振動篩篩分，由帶式輸送機送入單缸液壓圓錐破碎機(二次破碎)進行中碎；中碎金礦料被送入多缸液壓圓錐破碎機進行細碎。
第二階段:研磨
將振動篩篩分出的0-12mm金粉均勻送入球磨機進行研磨，並通過螺旋分級機進行篩分，不符合要求的送入球磨機進壹步研磨；
第三階段:磁選
將符合選礦要求的金粉送入浮選機進行強浮選去除雜質；
第四階段:幹燥
將得到的金粉送入烘幹機烘幹，得到精制金粉。
參考:/anli/Wu Liao/ksps/Jin Guan Shi . html
2.金礦石提金技術的最新研究。
氰化提金已被廣泛應用，並壹直占據主導地位。但由於其價格高、毒性大、汙染環境，尤其是涉及到難處理金礦時，其經濟指標和技術效果受到質疑和挑戰。因此，如何改進氰化法，使其在難處理金礦中得到更廣泛的應用，已成為壹項緊迫的任務。為了解決這壹問題，人們提出了難處理金礦的氧化預處理方法。
黃金生產線和黃金生產過程中難處理金礦石的基本特征是:金及其載體礦物的粒度較細，金包裹在黃鐵礦、毒砂、硫化銻中或以微細粒或顯微形態嵌布在硫化物礦物晶體中；砷、有機碳等有害雜質較多，與金關系密切。自20世紀70年代中期以來，在廣西、雲南、貴州、四川、安徽、甘肅和東北地區發現了這類金礦，探明儲量約700噸，遠景儲量超過1000噸。
3.方法
1)金礦石水溶液氯化浸出方法
參考:/師曠/金光石/6695.html
2)氰化浸出-離子交換樹脂吸附法
參考:/師曠/金光石/6655.html
3)稀土金礦石的制備方法——金熱還原法
參考:/師曠/金光石/3640.html