壹.概述:
根據我礦生產實際情況，決定於2013年2月拆除煤場壹臺DSS650/15帶式輸送機。為確保施工安全，特制定本專項安全技術措施。
二、施工單位、地點和時間
施工單位:機電隊
建設地點:平坦煤場
施工時間:2065438年2月8: 00-14: 00。
第三，人事組織
安全負責人:李占生
施工負責人:馬
參加人員:3名機械和電氣團隊維修人員。
四、施工方案:
拆除煤場西南煤堆上方約25米處的壹臺DSS650/15帶式輸送機。煤場工作人員負責用鏟車將西南煤堆推出壹個Z形通道，並壓實。為了便於運輸，通道的寬度不小於3米。拆卸煤堆上的輸送機，依次運回倉庫。
五、施工前準備工具和材料
1、?=12.5鋼絲繩套、4個撬杠、12塊0.5米軌道板、1套3噸鏈條、2套皮帶夾、1把錘子、扳手等。
2.提前將所需材料和工具運送到位；使用前仔細檢查工具，確保它們處於良好狀態。
3、所有施工人員必須學習本措施，並嚴格執行施工程序。
不及物動詞施工步驟
1.平轉帶停止後，控制電源應閉鎖掛牌，司機負責看守。未經施工負責人同意，轉動皮帶不得通電。準備工作完成後，由施工負責人向運行部匯報，獲得許可後方可開工。
2.運行皮帶，使皮帶接頭停留在上皮帶位置，關閉電源並鎖定，加密碼鎖掛牌，並斷開輸送機電源。
3.用夾子將皮帶扣兩端扣緊，用兩個夾子連接倒鏈，擰緊倒鏈收縮卡口。然後，施工人員會拉出帶扣穿線條，將皮帶的兩個卡口分開，從而取下皮帶。
4.拆下鏈條，放在空的地方。
5.依次拆下電動滾筒和尾滾筒，拆下車頭，移到空曠處。
6.拆下直輪和三個滾輪後，依次拆下尾架、中架和底盤架。
7.依次拆下拆下的零件。
8、收拾工具，清理現場，恢復正常生產，由施工負責人到機房報到。
七、安全技術措施
1.旋轉帶開關上鎖掛牌後，旋轉帶司機負責監護，未經施工負責人同意，不得送電。
2、運輸輸送機的通道必須夯實，以保證運輸過程中的安全。在整個施工過程中，煤場要做好煤堆周圍的看守工作，防止人員經過和停留。
3.使用導鏈前，必須檢查導鏈的牢固程度，以防脫落。操作人員應站在距離導鏈1米的地方，以便安全可靠地操作。
4.固定導鏈前，先檢查導鏈的滑動情況，是否緊固、靈敏可靠，安全可靠後方可使用。
5、拆卸零件時，要輕拿輕放，要保持零件整齊，嚴禁堆放零件，不得損壞零件，必須保證設備完好。
6、皮帶及配件時，作業人員要精神集中，必須聽從指揮信號，互相配合。
7、搬運前必須清理好沿途的雜物。提升設備時，防止人員絆倒和碰撞；吊裝使用的工具必須有專人標識，否則嚴禁使用。
8.多人配合搬運材料時，要步調壹致，協調配合，站在同壹個肩膀上，壹起起落，放穩，防止碰手碰腳發生意外。提升必須由專人協助。
9、要專人指揮，專人負責警戒，作業人員要協調行動，號令壹致。
10，收好勞動器具，檢查工作場所，確保下班後物料幹凈，場地幹凈無雜物。
11，施工人員必須經過培訓考核並持證上崗，穿戴好防護用品，嚴格按照規程和措施的要求進行施工，嚴禁違章作業。
所有參與施工的人員和相關部門負責人必須認真學習上述規定，現場操作人員必須提前進行學習和簽字，確保在工作中正確使用和指揮，確保各項工作順利完成。
延伸閱讀
拆除梯子間的安全措施
壹、項目概況
1，該礦采用“兩斜壹豎”混合開拓方式，回風立井采用原立井。回風立井井口坐標為X=4024439.560，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148m，井徑5m。根據臨汾煤炭設計院的設計，需要更換為玻璃鋼梯間，現有梯間需要拆除。現有梯間120米，每3米壹個旋轉梯級，共有40層。每層梯間由主梁、副梁、水平踏板、梯子和支架組成。
二、梯間拆除方法
1井下作業前，要保證正常通風，當瓦斯濃度小於0.5%後，恢復絞車信號裝置。由施工隊人員和礦安全員、瓦斯員* * *到井下檢查安全吊盤是否穩固，懸掛裝置是否牢固，如有問題應及時處理，確保安全可靠後方可下放吊盤。
2.梯間應自上而下拆除。
3.用JK-1.6？1.2主絞車用於提升操作人員，安裝壹臺JD-1.6/25輔助絞車作為提升梯子間鋼梁和踏板的材料。
4.具體操作順序如下:
(1)，首先用主絞車將吊籠內的工人和切割工具下放至作業現場。
(2)切割時，將梯間分段切割。切割梯房前，用輔助絞車將待切割的梯房用鋼絲繩纏牢，防止其掉到井底，固定後再開始切割。
(3)切割段切割後，先用主絞車將吊籠內的操作人員和切割工具安全吊至井口平臺，再用輔助絞車將切割梯房吊出井口。
(4)、按此順序，循環操作，直到梯子間完全拆除。
三:施工前的準備和人員配置。
1.為了保證主絞車的吊裝安全，需要兩名專業吊裝司機分別操作主絞車的吊裝和下部。吊裝過程中，有專人指揮主絞車和副絞車的吊裝順序。
2、井口必須配備專職信號員。
3、對於提升過程中的罐籠和吊件，應有相應的防護裝置和專人監護。
4.切割人員必須具有鉆井經驗和豐富的焊接和切割技能。下方罐籠每次下放，必須有兩名專職安全監督、氣體監督和操作人員(壹名操作，壹名監督)並配備滅火器。
5、罐籠人員應配備安全帶、礦燈，作業人員應配備專用手套和電焊帽。
6、氧氣切割時，氧氣瓶和乙炔瓶應放在井口，由專人監護，氧氣和乙炔相距5米以上。
四、施工安全技術措施
(1)安全管理措施
1、各班組負責人、各班組要有專職安全員負責本班組的安全。
2、建立健全安全生產責任制，明確各級領導、職能部門和個人應對安全工作負責，分級負責，分工明確，責任到人。
3.施工前制定各種安全管理制度和操作規程。采取有力措施，確保各項制度的落實。
4.所有進入現場的人員都應接受安全教育和培訓，認真執行本措施，並參加考試。
5、堅持安全生產檢查制度，發現問題及時整改，把事故隱患消滅在萌芽狀態。
6、臨時護欄和圍欄的施工必須符合有關規定。所有護欄必須保持直立和牢固。
7.每天必須定期檢查設備設施，發現有問題的設備。有問題或設備損壞的，需要更換時必須及時更換。每件設備都要有檢驗記錄，並妥善保管。日誌應反映設備設施的檢修時間、檢修內容及負責人簽名。
8.參觀者進入施工現場時，必須始終有現場負責人陪同，並佩戴安全帽等個人防護用品。
(2)安全技術措施
1，通風措施
梯子間拆除前，在主斜井井口安裝兩臺軸流式局部通風機，強制通風，壹用壹備，可自動切換。風筒從井上局部通風機拉到立井，風筒連接處必須“雙刃”，吊掛要平、直、整齊、光滑，保證不漏風。確保礦井通風符合作業要求和標準。
2、井口管理措施
(1)井口20m範圍內禁止外來人員和非工作人員停留。
(2)地面風井井口應配備齊全的滅火設備。
(3)入井人員必須佩戴礦燈帽和個人防護用品，嚴禁穿化纖衣服下井。
(4)在井口和井筒的整個施工過程中，所有施工人員必須系好安全帶。
(5)禁止同時進行垂直和平行作業。
3、防墜落措施
豎井內落物是立井施工的最大威脅，必須制定嚴格的組織管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業防墜落管理制度。
(2)截梯房必須捆綁牢固。
(3)井筒和2m以上高處作業必須佩戴安全帶，禁止上下平行作業。
(4)上下井必須保證通訊暢通，信號良好，以便及時聯系，必要時可配備礦用防爆對講機。
4、井筒安全措施
(1)氧氣切割梯房前，安全出口、風硐、立井的煤塵必須徹底沖洗幹凈，嚴禁煤塵飛揚和堆積。
(2)井底防塵、消防管理必須安裝到位，氧氣切割墜物必須及時噴水降溫；
(3)指定專人現場檢查監督，同時配備專職瓦斯檢查員現場檢查瓦斯；
(4)井道內必須配備2個滅火器。
(5)加強通風，保證工作面新鮮風流，瓦斯濃度不超過0.5%。只有在工作地點附近20m內沒有瓦斯積聚時，才能進行作業。