尋求砌體工程的施工方案

壹、施工準備:1，技術準備:1。施工前應完成軸線測量，熟知施工平面布置，劃分施工段，安排施工流水，工序交叉銜接。1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1.3完成材料進場砌築砂漿的見證取樣、檢驗和試配。1.4組織施工人員進行技術質量、安全生產和文明施工交底。1.5彈好軸線和墻體線，根據進場砌塊的實際尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，並完成預檢手續。1.6 A的設計標高，需要很好的比例尺數。2.主要施工機械設備:2.1砂漿攪拌機、塔吊、提升架、切割機、小車。2.2主要工具:鏟子、磚刀、托線板、開槽鐵皮、網絲、皮竿、灰鬥、磚夾、軟管、篩子、鐵板、掃帚、手鋸、灰頭、吊籃等。2.3檢測工具:水平儀、靠尺、卷尺、水平尺、鉈線、標尺、托線板、砂漿試片。3、材料準備:3.1空心砌塊、磚的品種、規格、強度、容重、放射性等。必須符合設計要求，規格應壹致。有出廠合格證和檢測報告。3.2壹般采用32.5級礦渣矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，有出廠合格證和復試報告。3.3砂:應使用中砂，並通過5毫米孔徑的篩子。砂的含泥量不應超過5%，且不含草根塊泥等雜質。3.4外加劑:石灰應充分熟化，禁止使用脫水硬化的石灰膏。3.5水:自來水或不含有害物質的潔凈水。3.6其他材料:拉結鋼筋、預埋件和木磚。4.操作條件:4.1主分部框架部分已完成，垃圾清理完畢。4.2軸線、墻線、門窗洞口線和標高線已彈好。4.3施工面的拉結筋已種植，並經檢驗合格。4.4。在常溫天氣，砌築前壹天澆水濕潤。4.5砂漿配合比已由實驗室確定，試模已準備好。二、施工操作工藝:1、工藝流程圖:驗收排磚，底層砌墻，準備砂漿攪拌。二、施工操作要求:2.1鋪設前，地面應清理幹凈並澆水。2.2根據設計圖紙各部分尺寸，排磚和倒底應合理，便於操作。2.3拌制砂漿:2.3.1砂漿的配合比按重量比水泥為2%，砂和外加劑為5%。2.3.2砂漿應隨拌隨用，水泥應在攪拌後3 ~ 4h內用完。嚴禁使用隔夜砂漿。2.3.3樓板或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須制作壹組試塊。當砂漿材料和配合比明確後，應添加試塊。2.4砌築墻體:2.4.1組砌築方法要正確，砌築要“對孔錯縫”，砌築操作要采用“三位壹體”的砌築方法，即“壹鏟灰、壹磚壹擠”。2.4.2水平灰縫應挖至15MM以內，砂漿飽滿、順直、光滑，主縫應填滿砂漿。2.4.3砌塊應先在地面或樓面上用30CM高的實心磚砌築。空心磚墻的主梁或樓板下，可用實心磚斜砌，用砂漿壓實。斜磚砌築7天即可砌築，砂漿可硬化沈澱。2.4.4按設計要求設置構造柱和圈梁，門洞大於2.1米時增設構造柱。2.4.5門窗框兩側用實心磚砌築。2.4.6敷設拉通線時，隨砌體砌築，隨吊隨靠，保證墻面垂直平整，不允許砸磚修墻。2.5應註意的質量問題:2.5.1註意不要使用過期水泥，講師要準確，保證試塊的攪拌時間、砂漿、制作、養護符合規定。2.5.2砌體的轉角處和交接處應同時砌築。不能同時修建的，應當保留斜差，斜差的水平投影長度不得小於高度的2/3。2.5.3臨時施工人員孔洞應留在墻上，其側面距交接處墻體不小於500MM，孔洞寬度不超過1M，並對臨時施工孔洞進行修補。2.5.4砌築時應正確預留和預埋洞口的管道和溝槽。2.5.5砌築砌塊時，砌塊的強度應大於28天。2.5.6在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒石塊。砌塊進場後，應按品種、規格堆放整齊，堆放高度不得超過1.5M. 2.5.7綁紮和植筋時，應有足夠的錨固深度。首先要計算位置，準確控制位置和標高。不應使用拉結筋。三。質量標準:3.1主要控制項目:3.1.1砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證和試驗報告。3.1.2砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列要求:a .同品種、同強度等級的每組砂漿的平均強度不小於fmk(設計強度)。b、任壹組試塊的強度不小於0.75mk(設計強度)。3.1.3空心砌體水平灰縫飽滿，豎縫填充密實。3.1.4禁止在轉角處和交接處保持直搓，其他部位也應保持斜搓。3.2壹般項目:3.2.1填充墻砌體壹般尺寸允許偏差項目應符合表1的規定:填充墻砌體壹般尺寸允許偏差項目(mm)檢驗方法:110經緯儀或拉線尺數量檢驗。垂直度小於等於3M5。用2M電纜橋架或吊線檢查，用大於3M10 2的直尺檢查。平面平坦度為8。用2M尺檢查，用塞尺3檢查。檢查門窗開口(後塞)5英尺的高度和寬度。用經緯儀或吊斜尺檢查外墻上下窗的偏移。抽樣數量:表中1.2，檢驗批標準間隨機抽查10。數量不應少於3個房間。大面積房間和走廊每10米應計為兩個軸線或壹個標準間。每個房間檢查次數不少於3次，檢驗批應隨機抽取表中3.4項的65，438+00%。但不少於5個名額。3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度和檢驗方法符合下表的規定。填充墻砌體的砂漿飽滿度和檢驗方法分為灰縫飽滿度，空心磚砌體的檢驗方法應大於或等於80%。檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡區域是否垂直，砂漿是否填滿，不能有透明縫和切角。假縫加氣混凝土砌塊和輕滑混凝土小砌塊砌體的標高≥80%，垂直度≥80%。抽樣檢驗數量:每壹步不應少於3個，但每壹處不應少於3個。3.2.3填充墻體余量的拉結鋼筋或鐵絲網的位置應與皮數壹致。拉接鋼筋或電纜應置於灰縫中，埋入長度應符合設計要求，垂直位置偏差不超過壹皮高。抽樣數量:檢驗批應抽樣20%，但不少於5處。3.2.4砌築填充墻時，應錯縫砌築，豎向灰縫不超過2皮。抽樣數量:檢驗批標準間的10%抽樣，但不少於3間。檢驗方法:目測和尺檢。3.2.5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，灰縫厚度在8 ~ 15之間。四、成品保護:4.1註意保護預埋在墻柱中的拉結筋，不要隨意彎折或切斷。4.2暖通:電氣管線和預埋件應加以保護，防止碰撞損壞。4.3埋入砌體中的拉結筋和構造筋應加以保護，不得隨意彎曲。4.4小車應平穩運行，防止碰撞墻壁。4.5不得在填充墻上搭腳手架，以防發生事故。五、安全環保措施:5.1安全措施:5.1.1作業前，檢查腳手架是否牢固，有無瞎跳，作業環境是否通暢。如發現不安全因素，經處理符合安全要求後方可施工。5.1.2材料a .在樓板上堆放材料時，材料與洞、坑邊緣的距離應大於1cm，磚的堆放高度不應超過1.2m b .在腳手架上砌磚時，腳手架上磚的堆放高度不應超過三層邊磚，砂漿和磚應間隔放置。c、在樓板上卸載堆放砌塊時，嚴禁傾倒和撞擊樓板，堆放材料的重量不能超過樓板的設計承載力。施工層入口處的樓板下應采取臨時支撐措施。5.1.3腳手架未經檢查驗收不得使用，檢查驗收後的腳手架不得隨意拆改和自行飛揚；腳手架坡道必須釘防滑條。5.1.4所有使用的機械設備應由專人操作，其他人員不得操作，以防發生事故。5.1.5垂直運輸機具的起重量應嚴格限制。使用前仔細檢查吊籠、滑輪、制動器和繩索。垂直運輸機械上下應有統壹、清晰、可靠的聯絡信號。起吊時，吊件旋轉範圍下方不得站人。5.1.6高空作業人員應提前體檢，不合格者不得高空作業；高空作業要系安全帶，穿防滑鞋，6級以上大風或大霧時停止高空作業。酒後不寫作業。5.2環境保護措施:5.2.1符合貴陽市環境衛生和市容管理的相關規定。5.2.2砌體工程必須在工程完工後進行。5.2.3施工作業面應持續灑水濕潤，以減少粉塵汙染。5.2.4攪拌汙水經沈澱後排入指定地點。5.2.5砌築殘渣和其他建築垃圾應堆放並清除。