(2)支撐混凝土泵的地面應平整堅實；整機應水平放置，工作時不應傾斜。支腿應能穩定地支撐整個機器，並可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便於混凝土攪拌車進出和進料鬥，又要有利於泵送管道，減少泵送壓力損失。同時應靠近澆築地點，便於供電和供水。
(3)配管應根據施工現場的特點和混凝土澆築方案進行，配管設計時應檢查管道的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應。配管時，盡量縮短管路長度，少用彎頭和軟管。輸送管道的敷設應便於管道清洗、故障排除、拆卸和維護。新舊管混合時，新管應布置在泵壓高的地方。配管過程中要畫出配管圖，列出各種管件、管卡、彎頭、軟管的規格和數量，並提供清單。
(4)需要垂直配管時，隨著高度的增加，即勢能的增加，混凝土有回流的趨勢，所以在混凝土泵和垂直配管之間要鋪設壹定長度的水平管道，以保證對混凝土回流有足夠的阻力。泵送高層建築混凝土時，需要垂直向上輸送。此時，地面上的水平管長度不應小於垂直管長度的1/4。如果由於場地限制無法放置上述要求長度的水管，可以使用彎管或軟管代替。
(5)在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增加，泵送沖擊力會迫使管道來回運動，不僅損失了泵送壓力，還會使泵管之間的連接部位處於沖擊和間歇性張緊狀態，可能導致管卡和膠圈過早損壞，水泥漿溢出，因此必須固定泵。
(6)混凝土泵與輸送管連接後，應按混凝土泵使用說明書進行全面檢查，符合要求後方可開機空轉。空載運轉10分鐘後，檢查機構或系統是否工作正常。
(7)炎熱季節施工時，混凝土輸送管應覆蓋濕草袋和濕蓋布，避免陽光直射，可防止混凝土因坍落度損失過快而堵管。
(8)寒冷地區冬季進行混凝土泵送施工時，應采取適當的保溫措施，並用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管內混凝土凍結。