1.進入現場，必須遵守各工種的安全操作規程，穿戴好勞動保護用品。
2.挖掘過程中發現的管道、電纜等埋設物應及時報告，不得擅自處理。
3.挖的時候要註意土墻的穩定性。當發現裂縫和坍塌時，人員應立即離開並及時處理。
4.人工挖土，操作人員前後距離不得小於2 ~ 3m，堆土應在1m以內，高度不得超過1.5m..
5.每天及雨後必須檢查土墻和支架的穩定性，在確保安全的情況下才能繼續工作，支架上不得堆土等物，支架下不得行走或站立。
6.機械挖土，檢查離合器、鋼絲繩等。起動前，空試運轉正常後再開始運轉。
7.機械作業時，鏟不可過深，擡不可過猛。
8.機械不得在輸電線路下工作，而應在輸電線路的壹側工作。在任何情況下，機械的任何部分與架空輸電線路之間的最近距離應符合安全操作規程的要求。
9.機器應停放在堅實的基礎上。如果地基較差，應采取走道板等加固措施，挖掘機履帶不得停止或平行於挖空的基坑行駛2米。運土卡車不得與基坑平行行駛，以防坍塌和側翻。
10.電纜兩側1m範圍內采用人工開挖。
11.配合鏟土機的清坡清底工不允許在機械轉動半徑下作業。
12.從車上卸土應在車停穩後進行。禁止鏟鬥越過汽車駕駛室。
13.基坑周圍必須設置高度為1.5m的護欄，並設置壹定數量的臨時施工樓梯。
14.場內道路要及時整修，保證車輛安全暢通，各類車輛要有專人指揮引導。
15.車輛進出大門的人行道下如有地下管線(路)，必須鋪設厚鋼板，或澆築混凝土加固。
16.開挖杯形基坑時，必須提供切實可行的排水措施，避免基坑積水，影響土體結構。
17.基坑開挖前，需要查明基坑下的管線布置和地質開采資料，以便考慮開挖過程中突發的應急措施(如流沙等特殊情況)。
18.清坡清底人員必須按設計標高做好清底工作，不得超挖。如超挖，不得回填松散土，以免影響基礎質量。
19.挖出的土方應嚴格按照組織設計堆放，不得堆放在基坑外側，以免因地面超載造成土體位移、板樁位移或支撐損壞。
20.土方機械在施工過程中不得與支架發生碰撞，以免造成支架損壞或拉伸破壞。
21.裸露部分應按照《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(GB50202-2002)進行安全施工。
被披露人簽名:
註:本表壹式四份，技術、施工、安全部門各壹份，被公開人壹份。
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單位工程名稱:金屬結構廠重型壓力容器廠房改造工程分部(分項)
工程基坑支護
披露時間，披露人的披露單編號。
安全技術交底的內容
1.所有操作人員應嚴格執行相關的“操作規程”。
2.現場施工區域應有安全標誌和圍擋設施。
3.基坑施工期間，應派專人檢查基坑周圍的地面變化。如發現裂縫或坍塌，應及時分析處理。
4.坑壁滲水漏水應及時排除，防止土體因長期滲漏而損壞圍護結構。
5.應定期檢查錨固件、扣件和錨樁，加強對滑楔內土方和地面的檢查和處理。
6.開挖過程中應註意圍護結構的完整性和有效性，不允許因土方開挖而損壞。
7.其他詳見《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(GB50202-2002)。
被披露人簽名:
註:本表壹式四份，技術、施工、安全部門各壹份，被公開人壹份。
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單位工程名稱:金屬結構廠重型壓力容器廠房改造工程分部(分項)
工程模板安裝
披露時間，披露人的披露單編號。
安全技術交底的內容
1.進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽，系好頭帶。禁止操作人員穿硬底鞋和高跟鞋。
2.工作前檢查所用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工具袋內必須放置釘子，以免掉落傷人。專心工作，防止釘子紮腳，落在空中。
3.安裝模板時，操作人員要有可靠的立足點，站在安全的地方，避免在同壹垂直面工作。操作人員應主動避開懸掛物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
4.支模應按規定的操作程序進行，模板未固定前不得進行下道工序。嚴禁在連接器和支架上上下攀爬。
5.支模時，操作人員不得站在支架上，應設置壹個供操作人員站立的人體板。立板宜用木質中板，並適當綁紮固定。不得使用鋼模板或5cm×10cm板。
6.在支模過程中，如需中途停止，應釘好支撐、搭接、柱頭板等。拆模間歇時，應將活動模板、拉桿和支撐運走或妥善堆放，防止踩空或憋空墜落。模板上有預留孔的，安裝後應覆蓋，混凝土板上的預留孔應在模板拆除後覆蓋。
7.豎向模板和支架的支撐部分在地基土上安裝時應設置墊塊，地基土必須堅實，並有排水措施。對於濕陷性黃土，仍需采取防水措施；對於凍脹土，必須采取防凍融措施。
8.模板及其支架安裝時，必須設置防傾覆的臨時固定設施。
9.兩人擡模板時，要相互配合，共同作業。轉移模板和工具應用索具固定，用垂直起重機械運輸，不得隨意拋擲。組合鋼模板拆裝時，從上到下都會有人接應。
10.模板施工時，樁數不宜過多(鋼模板等。)而且不應該集中在壹個地方。
11.施工大模板時，存放大模板必須有防傾覆措施。封柱模板時，不允許從上往下放。
12.地下室頂板模板支撐應考慮機械行走、材料運輸、堆放等額外荷載的要求，模板和頂板支撐的布置必須考慮施工荷載的要求。
13.遇有6級以上大風時，應暫停室外高空作業。
項目經理由交底人簽字。
註:本表壹式四份，技術、施工、安全部門各壹份，被公開人壹份。
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單位工程名稱:金屬結構廠重型壓力容器廠房改造工程分部(分項)
工程模板堆放
披露時間，披露人的披露單編號。
安全技術交底的內容
1.模板的排序
1)模板及支撐系統應按不同層次和使用順序依次堆放，循環使用時按順序使用。
2)模板的準備、編號和施工順序安排應由專人組織、設計、管理和指導，做到用料合理。
3)加強模板和支撐系統的通用性和模塊化，使順序簡單易用。
4)模板的編號應在模板背面用醒目的標記標明，並註明規格、尺寸和使用位置。支撐系統的組件也應分類並清楚標記，以便根據不同需要使用。
5)模板系統的特殊形式，如大模板、模板等，應專門分類編號，按操作工藝要求擺放整齊。
2.模板堆疊
1)所有模板及支撐系統應根據不同的材料、品種、規格、型號、尺寸、形狀進行堆放，並註意在空地上留出交通道路，便於通行。在多層和高層施工中，還應考慮模板和支撐的剛性轉移順序的合理化。
2)木質材料可按品種、規格堆放，模板按規格堆放，鋼管按不同長度堆放整齊。小備件應裝袋或包裝以便轉運。
3)模板壹般以臥姿堆放。桁架或大模板等構件可以垂直放置，但必須采取防傾覆措施，每堆材料不能太多，以免影響構件本身的質量，也便於運輸。
4)堆放區要求平整、墊高，註意通風排水，保持幹燥；室內堆放要方便安全，室外堆放要有遮蓋；鋼質材料要防水防銹，木質材料要防腐防火防雨防曬。
項目經理由交底人簽字。
註:本表壹式四份，技術、施工、安全部門各壹份，被公開人壹份。
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單位工程名稱:金屬結構廠重型壓力容器廠房改造工程分部(分項)
工程防護腳手架
披露時間，披露人的披露單編號。
安全技術交底的內容
1.單位工程負責人應根據施工組織設計中腳手架的要求，向搭設和使用人員進行技術交底。
2.鋼管、扣件、腳手架等。應按JGJl30-2001《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》第8.1.1 ~ 8.1.5條的規定和施工組織設計的要求進行檢查和驗收。不合格產品不得使用。
3.檢驗合格的構件應按品種、規格分類，堆放整齊、穩固，堆放區不得有積水。
4.安裝現場應清除雜物，安裝場地應平整，排水應暢通。
5.當腳手架基礎下有設備基礎和管溝時，不得在腳手架使用過程中開挖，否則必須采取加固措施。
6.腳手架基面標高應高於自然地面50毫米。
7.腳手架基礎驗收合格後，應按施工組織設計的要求進行定位。
8.腳手架的搭設必須與施工進度相協調，壹次搭設高度不得超過相鄰墻件以上兩步。
9.腳手架每步後，立桿的步距、縱向距離、橫向距離和垂直度應按JGJl30-2001表8.2.4的規定進行校正。
10.基座應滿足以下要求:
1)底座和墊板應準確放置在定位線上；
2)墊板應采用長度不小於2跨、厚度不小於50 mm的木材，也可采用槽鋼。
11.立桿的搭設應符合下列要求:
1)禁止外徑48mm和51mm的鋼管混用；
2)相鄰立桿的對接扣件不得在同壹高度內，其錯開距離應符合JGJl30-2001第6.3.5條的規定；
3)立桿啟動時，每隔6跨設置壹個拋撐，待墻體部分安裝穩定後再視情況拆除；
4)當搭設至有連墻件的結構點時，應在立桿、縱向水平桿和橫向水平桿搭設完畢後立即搭設連墻件；
5)頂部立桿的搭接長度和立桿頂端伸出建築物的高度應符合JGJl30-2001第6.3.5和6.3.6條的規定。
12.縱向水平桿的搭設應符合下列要求:
1)縱向水平桿的搭設應符合JGJl30-2001第6.2.1條的構造規定；
2)在封閉腳手架的同壹步中，縱向水平桿應繞圈並用直角扣件和立桿在陰陽角處固定。
13.水平桿的搭設應符合下列要求:
1)水平桿的搭設應符合JGJl30-2001第6.2.2條的構造規定；
2)靠墻雙排腳手架水平桿的壹端到墻面裝飾面的距離不應大於100mm；；
3)單排腳手架的水平桿不應設置在下列部位:
(1)設計不允許留腳、手和眼睛；
(2)過梁上及過梁兩端呈60。角三角形範圍和過梁凈跨度1/2高度範圍；
(3)寬度小於1m的窗墻；
(4)梁或梁墊及其兩側500mm範圍內；
(5)磚砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm範圍內；其他砌體門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm
⑥獨立或墻磚柱。
腳手架施工操作層高出連墻件兩個臺階時，應采取臨時穩定措施，直至上壹層連墻件搭設完畢，可根據情況拆除。
14.剪刀撐和橫撐應與立桿、縱、橫向水平桿同步搭設，每根底部斜桿的下端必須支撐在墊板或墊塊上。
15.扣件安裝應符合下列要求
1)扣件規格必須與鋼管外徑相同(φ48或φ45)；
2)螺栓擰緊的扭矩不應小於40N.m且不大於65 n.m
3)在主節點處，用於固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐和橫向斜撐的直角扣件和旋轉扣件的中心點之間的相互距離不應大於150mm。
4)對接扣件開口應向上或向內；
5)每根鋼筋伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100 mm..
16.操作層和溜槽上欄桿和護舷的搭設應符合下列要求:
1)欄桿和踢腳板應架設在外立桿的內側；
2)上欄桿的上皮高度應為1.2m；；
3)腳板高度不小於180mm；；
4)中間欄桿應設置在中間。
17.腳手架應符合下列要求:
1)腳手板應逐層鋪貼，留墻面120 ~ 150 mm..
2)當采用對接或搭接時，應符合規定；腳手架探頭應用直徑為3.2毫米的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上；
3)轉角處和斜道平臺口處的腳手板應與水平桿可靠連接，以防滑動。
項目經理由交底人簽字。
註:本表壹式四份，技術、施工、安全部門各壹份，被公開人壹份。
安全技術交底記錄
金屬結構廠重型壓力容器廠房改造工程單位工程分部(子工程)名稱
工序名稱和工程類型基礎底板鋼筋安裝
鋼筋彎曲機/固定器
披露的時間到了。披露人的披露表編號
安全技術交底的內容
1.進入現場時，必須戴好安全帽，系好帽帶，正確使用個人勞動保護用品。
2.操作人員必須身體健康，取得有效的鋼筋操作證後方可獨立操作。學徒必須在師傅的指導下工作。
3.密切註意基坑土方和圍護，註意基坑排水情況，發現問題立即匯報。
4.雷雨時必須停止露天作業，以防鋼筋被雷擊傷。鋼筋切斷、配料和彎曲應在鋼筋加工棚內進行，不得在綁紮現場進行切斷、配料和彎曲。
5.搬運鋼筋時要註意附近是否有障礙物、架空電線等臨時用電設備，防止鋼筋轉動時碰撞電線或發生觸電事故。
6.當有人在吊臂和被吊重物下停留或行走時，禁止起吊。
7.起重指揮應由經過合格技術培訓的專職人員擔任。沒有指揮或信號不清，不準起吊。
8.鋼條、型鋼、管道和其他細長多根物體必須在多點安全捆綁和提升。不準吊單頭“千斤”或捆綁不牢。
9.吊裝鋼筋骨架時，下方禁止站人，骨架降至離模板1m以下時，方可靠近。只有支撐好了，才能脫鉤。
10.綁紮柱、墻鋼筋時，不要站在鋼筋骨架上或爬上爬下。3m以內的柱筋可在地面或樓板上綁紮，整體架設。綁紮柱筋必須搭設操作平臺，可上下3m。
項目經理由交底人簽字。
註:本表壹式四份，技術、施工、安全部門各壹份，被公開人壹份。