第壹章項目概況
第壹節工程特點
本項目位於深圳市鹽田區沈燕路南側、鹽田河東側。鹽田村民住宅南臨鹽田，西臨鹽田河，占地5343m2，總建築面積3.2萬m2。它由兩座塔樓組成，包括20層的A座和25層的B座，高度為79.9米..二層地下室設計標高為±0.000，相當於6.7m的絕對標高，地下室埋深約8.6m，基礎形式為沖孔灌註樁基礎，結構形式為框支剪力墻結構。
第二節施工條件
本項目北側規劃道路可作為施工道路出口，燕崗新村小區西側道路可作為辦公區的人行通道和車輛通道。本項目施工中必須采取措施，確保燕崗新村小區道路上行人的安全，確保施工現場標準化、規範化、制度化，減少淤泥層、噪音等施工幹擾，維護和樹立企業的良好形象。
第三節工期要求
根據建設單位的工期要求，我項目部編制了詳細的施工進度計劃，詳見《沈燕第二通道拆遷安置綜合樓施工進度計劃》。
計劃開工日期為2009年3月20日，項目部將於2009年2月6日開始獨立施工。本工程竣工時間為20117月15，總工期為845天。
第四節管理特點和總體要求
本工程采用項目管理和項目經理負責制的管理形式，對本工程進行全面的施工管理。項目經理負責實施沈燕二通道拆遷安置綜合樓的全部合同內容，具體負責組織各種資源，在建設單位要求的時間內實現合同目標。
第五節施工程序和總體安排
壹、施工程序
本工程的關鍵控制是結構施工，合理、科學地進行。
保證施工順利進行的關鍵是安排好施工順序，組織好工序的流水和穿插，減少工序間的相互幹擾。在結構施工中，施工程序如下:
根據本工程建築布局和結構特點，分為兩個大流水段，從地下室二層開始流水作業，其中B塊為施工主線。
每個上部結構有1個流水段，整個工程分為兩個流水段。各流水段標準層結構工期為5天，混凝土澆築時間錯開。
二、施工組織的總體安排
先主體，後圍護，先結構，後裝修，再安裝配合土建。
第二章施工進度計劃
第壹節施工總平面圖
我項目部編制了詳細的施工進度計劃，詳見《沈燕第二通道綜合樓拆遷安置進度計劃》。
計劃開工日期為2009年3月20日，2009年6月5438+2月開始地下室底板墊層施工。本工程竣工時間為20117月15，總工期為845天。
我項目部制定各分部相應的工期如下:
1，2010年6月20日地下室結構封頂，2010年6月20日A棟結構封頂，2010年2月30日B棟結構封頂。
2.砌體工程從2010年10月25日開始，從地下室二層開始。砌築後兩周開始抹灰工程，完成時間為2011年4月29日。
3.屋面工程A棟從2月110開工，工期40天，B棟從2月20110開工，工期50天。
4.A區外墻裝飾工程於2011年2月20日開工，工期70天，B區於2010年2月30日開工，工期95天。
5、大型機械進出安排
塔式起重機安裝在地下室。基坑開挖完成後，計劃於2010年2月5日完成。施工電梯拆除後，塔吊拆除計劃於2011年6月30日開始。
電梯安裝於地下室頂板結構後，計劃於2010年6月20日完成。外墻塗料施工完成後，計劃於2011年6月25日開始拆除。
B區10層結構完成後開始安裝井架，計劃2010年9月20日完成安裝，外墻塗料完成後開始拆除，計劃2011年6月20日。
第三章機械設備資源控制計劃
第壹節機械使用計劃表
電氣設備編號名稱、規格、型號、單位數量進場時間出場時間備註
1附著式塔吊H336B 1 2010 . 2 . 1 2011 . 6 . 15
2.施工電梯SCD 200 2 2010 . 6 . 15 2011 . 6 . 1
3井架JJM-10套2 2010 . 9 . 20 2011 . 6 . 20
4臺HBT-60混凝土輸送泵2臺2010 . 2 . 10 2011.1.30。
5平板振動器ZB-11臺2010 . 2 . 10 2011.1.30。
6插入式振動器ZX50條8 2010 . 2 . 10 2011.1.30
7進料平臺2 2010 . 2 . 10 2011.1.30
8鋼筋調直機CT-6/14臺1 201 . 2 . 10 201.1.30
9鋼筋切斷機GJ40-1臺2 2010 . 2 . 10 2011.1.30。
10 GW32鋼筋彎曲機3 2010 . 2 . 10 2011.1.30
12鋼筋對焊機UN-100臺2 2010 . 2 . 10 2011.1.30。
11空氣壓縮機VHP400臺2010.3.20 2010.6.20
12高壓水箱水泵DA1-100臺1 2010 . 6 . 3 2011 . 7 . 10。
13潛水泵kwis 50-30 8臺2009.12.25 2010.11.10
14電焊機BX1-330-330臺3 2010 . 2 . 10 2011.1.30。
15攪拌機JZ750臺2 2010 . 8 . 10 2011 . 5 . 10。
16裝植機部1 2010.12.25 2005 438+00 . 6 . 20
17彈跳車二部2010 . 3 . 20 2011 . 6 . 20
18人貨車部1 2009 . 3 . 20 2011 . 7 . 15
19公交部門1 2009.12.1 2011.7 . 15
20木工圓鋸MJ104套3 2009 . 3 . 20 2011.1.20
21全站儀1 2009年3月20日2011.5.30
22二級2009.3.20 20115.30
23經緯儀1 2009年3月20日2011.5.30
24鉛錘儀2 2009年3月20日2011.5.30
25激光投影儀1 2009年3月20日2011.5.30
26木工刨床MB 504 b 1 201 . 3 . 20 201.1.20
第二節機械設備人員配備計劃
編號機器名稱人員數量(人)編號機器名稱人員數量
1塔吊(H3/36B型)3+6 = 9 10人車1
2施工電梯2× 4 = 8 11翻鬥車1
3井架2× 2 = 4 12木工臺鋸4
4臺混凝土泵4臺13全站儀測量放線共8人。
5砂漿攪拌機
(型號750) 4 14級別
6裝載機1 15經緯儀
7電焊機(BX-500-2) 4 16鉛錘儀
8高壓水泵2 17母線1
9彈跳車2
項目總工程師(簽字):造價總監(簽字):
審計意見:
機械設備租賃中心:審核日期:年月日。
審計意見:
工程部:批準日期:年月日
審計意見:
總工程師:審核日期:年月日
審計意見:
副總經理:批準日期:年月日。
第三節機械施工計劃申報計劃
本工程涉及的主要大型施工機械的安裝和拆卸方案由項目技術部會同租賃部編制，計劃如下:
編號方案名稱編制部門申報時間
2塔吊(H3/36B型)安裝拆卸方案機械租賃部2010.1.10
3 1 #電梯安裝及拆卸方案機械租賃部2010.5.20
4 2 #電梯安裝及拆卸方案機械租賃部2010.5.20
5 1 #井架安裝拆卸方案機械租賃部2010.5.20
6 2 #井架安裝拆卸方案機械租賃部2010.5.20
7高層建築機械傾覆應急預案機械租賃部2010.3.20
第四章建設計劃
詳見附圖《深鹽二通道拆遷安置綜合樓地下室結構施工平面布置圖》、《主體結構施工平面布置圖》、《裝修施工平面布置圖》。
第五章機械成本預控指標及說明
詳情見下頁。
第六章機械設備的安全和風險防範
壹、塔吊安全和風險防範及要求
本工程采用1 H3/36B塔吊，塔機臂長60m，回轉範圍包括燕崗新村、居住道路、生活區和辦公區。應采取以下措施來確保安全。
1.設置回轉限位(含語音報警)控制吊車吊臂進入燕崗新村。
2.塔吊前臂進入小區道路時，設置聲控提示裝置，加強瞭望和指揮，避免起吊物進入路段。
3.當塔吊前臂進入生活區時，設置聲控提示裝置，加強了望和指揮，盡量避免起吊物進入該區域。
4.本工程基礎為樁基礎，地質條件復雜。塔吊樁基根據廠家提供的塔吊技術參數進行設計，並安裝鋼筋和預埋件，確保基礎牢固。
其他考慮因素如下:
1.安裝拆卸前，必須認真研究作業方案，嚴格按照架設程序分工，統壹指揮。
2、塔式起重機的安裝必須保證安裝過程中各種條件下的穩定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
3.附著在塔式起重機上的墻體部件的布置和間距應符合說明書的規定。
4.塔式起重機必須按照現行國家標準《塔式起重機安全規程》(GB5144)和規範的要求，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、振幅限制器、起升高度限制器和旋轉限制器等安全裝置。
5.為防止事故發生，塔吊必須由有資質的專業隊伍進行安裝和拆卸，司機必須持證上崗。安裝完成後，經技術監督局特種設備安全檢測中心或建管局安全監督站驗收合格後投入使用，並做好備案工作。
6.塔吊司機操作時，必須嚴格按照操作規程操作，不允許違章操作。“十不吊”必須嚴格執行。作業前，必須有安全技術交底記錄，並履行簽字手續。
7、塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經項目總工程師批準後進行。
8、所有架子工必須持證上崗，工十穿戴好個人防護用品，嚴格按照方案施工，做好塔吊節點安裝，防止架子倒塌。
二、電梯安全與風險防範及要求
1.安裝期間，絕對禁止與安裝人員壹起使用電梯。
2.要驅動吊籠運行，必須將按鈕盒或操作盒移到吊籠頂部進行操縱，吊籠內不允許操縱。
3、風速>中不允許；13m/s以及雷電、暴雨等惡劣天氣條件下。
4.使用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝作業時，吊桿最大起重量為200KG，不允許超載。吊籠的負荷也不允許超過額定安裝負荷。
5.不允許任何人在旋轉的起重機下。
6.井架上安裝吊架時，吊籠不得啟動。
7.吊籠運行時，人員的頭、手和被運物體絕對不允許伸出吊籠護欄。
8、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在圍欄地面上、圍欄頂上或倚在圍欄上，以及在電梯通道、導軌架立柱和墻架等不安全的地方活動。
9.除非附加按鈕箱的防誤操作開關轉到停止位置或操作箱上的緊急停止按鈕已被按下，否則不得在吊籠頂部進行安裝工作。
10.不允許任何不稱職的人員進行電氣接線工作，在進行此項工作時必須切斷電源。
11.在所有連接螺栓完全緊固且吊具從新安裝的標準節上取下之前，不要驅動吊籠。
(2)電梯運行的安全措施
1，風速>；20m/s，不要操作電梯。
2.在確認“日常安全檢查”和“維護和維修”之前，不要操作電梯。
3、吊籠載重和乘客人數不準超過標牌上規定的額定值。
4、不能讓貨物超出吊籠。增加接頭時，吊籠頂部設置的吊桿應拆除。
5、除司機外，駕駛室不準運載其他人員或貨物。
6、確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則電梯不得運行。
7.確認吊籠和重通道內無障礙物和人員後，方可操作電梯。
8.當電梯在吊籠內運行時，任何人不得在吊籠頂部。
9、發現故障或危及安全的情況，應立即向現場安全負責人匯報；在故障和危及安全的情況消除之前，不要操作電梯。
(3)其他安全要求
1.安裝人員在安裝電梯前，必須對安裝的部件進行嚴格的外觀檢查，在儲存、運輸和安裝過程中損壞的部件必須修復或更換。
2.電梯基礎澆築完成後，混凝土達到80%強度後才能安裝電梯，安裝壹般需要7-8天。
3、施工電梯操作人員必須經過培訓，有上崗證，電梯掛牌明確專人負責操作，電梯使用過程中必須制定安全技術操作規程，在醒目部位放置標誌牌和警示牌。
4.電梯安裝時，以電梯為中心，以10米為半徑設置警戒區，用繩索圍起警戒區，並懸掛標誌，由專職安全員看守，其他人員不得入內。
5、電梯安裝應有專業技術人員在場，安裝人員應經過培訓並持證上崗。
6.電梯安裝完畢後，應嚴格按照規範進行檢查驗收，並提交檢測報告。經主管部門驗收合格後方可使用。在使用過程中，應按照安全規定進行操作，並加強管理。
7.電梯安裝後，應當經有關部門驗收，符合安全規定要求後，方可投入使用。
8、電梯必須進行日常安全檢查和定期檢驗和試驗。
9、電梯操作人員應遵守崗位職責，嚴格遵守工作崗位，停止工作後，應將吊籠放在地面上，拉下電刀，鎖好電箱，確保安全後離開崗位。
10、安裝和駕駛人員必須嚴格遵守高空作業的安全規定，即戴安全帽和安全帶，穿防滑鞋。
三。井架安全和風險防範及要求
1.除了靠近地板的壹側外，井架的三側必須覆蓋安全網。
2.安裝井架前，安裝人員必須對安裝現場進行嚴格的外觀檢查，並對儲存、運輸和安裝過程中損壞的部件進行修復或更換。
3、操作人員必須經過培訓，使用吊籠、自動翻鬥、卷揚機電氣操作系統等。，必須熟悉其操作程序，以確保安全生產。
4.嚴禁載人進入吊籠。吊籠或翻鬥運行或停在地板間隙時，任何人不得進入鋼管井架。必須嚴格遵守安全條例。
5、必須設置可靠的安全停止裝置和斷繩保護裝置。
6.吊籃應設置安全門，防止物料在運輸過程中掉落。井架頂部應安裝雙層超高限位裝置，使吊籃起到限制停電的作用。
7、所有電路設備和電路安裝應符合規範要求。
8、井架安裝、拆除時，應設置警戒區，警戒區以導軌為中心，半徑為10米，並設繩圈，懸掛標誌牌，由專職安全員監護，閑雜人員不準進入場地。
9、井架安裝、拆除應有專業技術人員在場，安裝、拆除人員應經過培訓並持證上崗。
10.井架安裝後，應嚴格按照規範進行檢驗和試驗報告，並經主管部門驗收合格後方可使用。在使用過程中，應按規範操作，並加強管理。
11.井架拆除與安裝程序相反，自上而下逐根標準拆除。