懸空平臺是施工人員的工作場地，由高低欄桿、吊籃底部、卷揚機安裝架四部分組成，通過螺栓連接。
(2)起重機
提升機是懸浮平臺的動力部件，懸浮平臺采用電動爬升結構。
提升機由電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪和壹對齒輪減速後，驅動鋼絲繩輸送機構，使提升機向前運動。
工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸吊平臺上升或下降。
(3)安全鎖
安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置，當工作鋼絲繩突然斷裂或懸吊平臺傾斜到壹定角度時，安全鎖能自動關閉。
迅速鎖緊安全鋼絲繩，確保懸吊平臺不會墜落或繼續傾斜。
(4)懸掛結構。
懸吊機構是架設在建築物上部，通過鋼絲繩將懸吊平臺懸吊起來的裝置。
(5)電氣控制箱
電控箱用於控制懸吊平臺的運動。主要部件安裝在壹塊絕緣板上，包括萬向轉向開關、電源指示燈、
啟動按鈕和緊急停止按鈕安裝在箱板的門板上。1，操作人員必須身體健康，並通過專業培訓考試，取得有關部門頒發的操作證後，方可獨立操作。學生必須在師傅的指導下操作。
2.安裝後，進行以下檢查和試驗，確認正常後方可交付。
1)檢查車頂機構的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度和連接方式正確；
2)鋼絲繩應無扭結、擠壓和松動現象；磨損、斷絲不超限，吊掛、繞繩、吊掛重量正確；
3)防墜落和外部旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠；
4)電機無異常聲音和過熱現象，啟動正常，制動可靠；
5)吊籃應進行額定起重量125%的靜態過載試驗和110%的動態過載試驗，要求起升正常，限位裝置靈敏可靠。
3.操作前，應進行以下檢查:
1)屋面機構、掛重、鋼絲繩符合要求；
2)電源電壓應正常，接地(接零)保護良好；
3)機械設備正常，安全防護裝置齊全可靠；
4)吊籃內無雜物，嚴禁超載。
4、啟動後，升降吊籃運行測試，確認正常後，方可運行。
5、作業中，發現運轉不正常時，應立即停車，並采取安全保護措施。未經專業檢查和維修，請勿繼續使用。
6、使用吊籃進行焊接作業時，必須對吊籃和鋼絲繩進行充分保護，不得將其用作接線回路。
7、作業後，應將吊籃清理幹凈，吊離地面3m，切斷電源，取下梯子。1.每天工作結束，做好懸吊平臺、鋼絲繩、懸吊機構的清潔工作，清理附著在表面的各種垃圾、油漆、砂漿雜質。
2、吊籃(特別是動力系統)應采取防水防潮措施，防止潮濕積水造成電氣短路。
3.地面上多余的鋼絲繩應盤好綁牢。吊籃拆除後，各種繩索、纜繩要盤好，分解部件要擺放整齊，連接件要集中妥善存放，防止黴變、腐蝕、變形和丟失。
4.每次使用後，安全繩的自鎖裝置應在彈簧處防銹、防滑，以保持動作靈活。
5.變速箱和傳動裝置第壹次使用三個月後必須更換潤滑油，以後壹個月加壹次，半年換壹次。
6、安全鎖運動部件每月添加壹次潤滑油。
7、電器短路時，電器元件和電線接頭必須保持幹燥清潔，不得有油漬。
8.在安全、日常和定期檢查和操作過程中，如果發現任何故障或異常，應立即停止，並由專職人員進行檢修。嚴禁“帶病”使用吊籃。
手動吊籃定型，其產品質量必須符合行業標準《建築施工安全檢驗標準》(JGJ59-2011)和《高處作業吊籃》(GB 19155-2003)。
制作和使用的吊籃腳手架必須檢查吊籃和懸臂梁結構的強度和剛度，以及鋼絲繩的安全系數。經總工程師和總監理工程師批準後，方可進行制作和組裝。制作組裝後，將嚴格檢查質量，經上級技術、質量安全部門和監理工程師驗收合格後投入使用，確保安全施工。
手動籃子
1.手動吊籃由配套設施(懸臂梁或桁架)、吊籃繩、安全繩、安全鎖、手動葫蘆和吊籃框架組成。
吊籃框架由中空鋼焊接(或用地腳螺栓連接)而成，形成網格狀吊籃框架。壹套吊籃長度不超過3.0m，寬度不超過0.7~1.0m。外側及兩端防護欄桿高度不小於1.50米，每道欄桿間距不大於0.50米，踢腳板不小於0.18米，吊籃內側為0.60米和1.20米，每高設置壹道防護欄桿。腳手架使用的鋼跳板不得有裂紋、腐蝕或嚴重變形，必須鋪設牢固，並有防止物品掉落的措施。每塊鋼跳板的底部必須有三根橫梁支撐，鋼跳板必須用8號鐵絲鎖緊。禁止探頭跳動。吊籃外側和兩端用2000目安全網封閉；如果高度超過30m，必須在吊籃頂部設置防護頂棚。吊籃內側兩端應裝有可伸縮的護壁輪，使吊籃在工作狀態下能靠近建築物，以減少框架的晃動。多組吊籃同時使用時，兩組吊籃之間的間隙不應大於0.20m，內側與墻體之間的間隙應為0.10 ~ 0.20 m..1，安裝地面應選擇水平面。如遇斜面，應平放在轉角輪下。如果安裝面是防水保溫的，前後座下面要墊2.5~3厘米厚的木板，防止壓壞防水保溫。
2.可調懸掛支架的高度應使前橫梁的下側略高於女兒墻的高度。
3.前橫梁伸出長度的額定調整範圍為0.3 ~ 1.5m..當超過額定懸挑長度時，必須采取可靠的加固措施和額定工作載荷。
4.在空間允許的情況下，前座和後座之間的距離應盡可能調整到最大距離。
5.兩個支架之間的距離應調整到前橫梁懸出的點，比懸掛平臺的長度小3 ~ 5cm。
6.張拉鋼絲繩時，前梁應稍微傾斜3~5 cm，以產生預應力，提高前梁的剛度。吊籃懸掛機構壹般分為以下兩種:懸臂梁懸掛機構和女兒墻夾懸掛機構。懸掛機構所有結構件表面熱鍍鋅，使用壽命長，安全可靠，維修方便。特殊的設計和制造可以滿足您的特殊要求。
懸臂梁懸掛機構；
1，適用於所有吊籃和屋頂結構，重物壓在後面；
2.鋼絲繩後掛設計改善了懸臂的受力狀況，鋼絲繩收放方便、安全；
3.高度可調，懸臂延伸可調:700 mm ~ 1500mm。
女兒墻夾具懸掛機構；
1，結構簡單，無需配重，安裝運輸方便，節省人工和成本；
2、主要適用於女兒墻強度較高的建築或結構房屋；
3.根據用戶需要，還可提供獨立的護欄安裝安全掛繩器。1.可調懸掛支架的高度應使前橫梁的下側略高於女兒墻(或其他障礙物)的高度。如果可能，在懸掛機構定位後，應在前梁下側和女兒墻之間固定壹個加墊的木塊。
2.前橫梁伸出長度的額定調整範圍為0.3 ~ 1.5m..
3.在空間允許的情況下，前座和後座之間的距離應盡可能調整到最大距離。
4.兩個支架之間的距離應調整到前橫梁懸出的點，比懸掛平臺的長度小3 ~ 5cm。
5.張拉鋼絲繩時，前梁應稍微傾斜3~5 cm，以產生預應力，提高前梁的剛度。
6.夾緊鋼絲繩時，繩夾的數量應不少於3個，U形開口應與鋼絲繩末端同向相對。繩夾應從吊點開始依次夾緊，最後壹個繩夾與前壹個繩夾之間的鋼絲繩應微微拱起。擰緊繩夾螺母時，鋼絲繩應展平至直徑為1/2~1/3。
7、懸掛鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在地板上，小心拉出繩頭，然後沿前端慢慢滑下，嚴禁將鋼絲繩拋成圓盤狀。鋼絲繩松開後，要小心翼翼地將纏在壹起的繩分開壓好，地面多余的鋼絲繩要小心盤好、紮牢，不準隨意散落在地上。吊籃是壹種懸掛式起重機械，使用吊籃進行施工作業時必須嚴格遵守安全規程。
操作員的安全規則
1，吊籃操作人員必須經過培訓，考試合格後取得有效證件。吊籃必須由指定人員操作，未經培訓人員或主管人員同意，嚴禁操作吊籃。
2.作業人員作業時應佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自動鎖應分別扣在牢固固定在建(構)築物上的懸掛式救生索上。
3、作業人員酒後過度疲勞、工作情緒異常不得上崗作業。
4.雙機擡吊必須有兩人操作吊籃，嚴禁單人擡吊作業。
5.操作人員不得穿硬底鞋、塑底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋進行操作。作業時，嚴禁使用梯子、筷子、架子等攀爬工具。並在懸吊平臺外設置壹個吊具進行操作。
6、作業人員必須在地面上進出吊籃，不得在空中攀爬窗戶進出吊籃，嚴禁在懸吊狀態下從壹個懸吊平臺爬到另壹個。(1)將起重機安裝在起重機安裝架上，並用配置好的銷軸固定。ZLP630提升機下部用壹組銷釘固定，上部用螺栓緊固。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖支撐板上，並用螺栓固定。將上限位開關安裝在安全鎖的螺栓上並擰緊。(3)將電器掛在工作平臺後欄桿的中間，將卷揚機電機的插頭和手持開關的插頭連接到電器盒下面相應的插孔上。按照三相五線制連接電源線，確認後插入電源插頭，接通電源。5.試運行(1)操作人員上機前必須戴好安全帽、系好安全帶，並將安全帶鎖在可靠固定在建築物上部的安全繩鎖上。安全帶、安全繩鎖和自鎖裝置應符合相關標準。(2)打開電箱，關閉電源開關，然後關閉電箱門。檢查電鈴、限位開關、手動開關、轉換開關和電機是否處於正常狀態。(3)將電箱上的轉換開關拉至電機側，在此處穿鋼絲繩。首先將工作鋼絲繩穿過擺臂防傾安全鎖的卡圈後插入卷揚機上端的進繩口，啟動上行開關，卷揚機自動穿繩。打開安全鎖，從安全鎖的上孔插入安全鋼絲繩。另壹端也是如此。(4)將電箱門板上的選擇開關拉至中間位置，啟動向上開關，將懸吊平臺提升至離地1米，在離地15厘米的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩處安裝重錘。(5)檢查搖臂式防傾斜安全鎖的工作狀態。具體步驟如下:將轉換開關拉到壹邊，按下線路開關，使懸浮平臺傾斜。當懸吊平臺傾斜到3 -8度時，安全鎖應能鎖住鋼絲繩，擡起懸吊平臺，安全鎖會自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處於自由狀態。(若使用離心觸發式安全鎖，在解鎖狀態下可用手在安全鎖上方拉動安全鋼絲繩，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩)(6)檢查卷揚機的上下運行情況，懸吊平臺應能保持平衡。當上限位開關接觸上限位塊時，應停止運行，電鈴報警。(7)空載試驗:操作者站在地面上操作，懸空平臺在空載情況下上下運行。整個過程應該是平衡的，沒有異常。電路靈敏可靠，各連接處無松動。(8)近地載人操作:操作人員站在懸空平臺上上下運行，主要檢查電機啟動、制動和手動滑行。(9)額定負荷試驗:控制開關引出，操作者站在地面上操作。額定載荷均勻安裝在懸浮平臺中，在1米的行程中至少升降三次。運轉時無打滑現象和異常聲音。(10)全部檢查合格後才能投入使用。