低壓開關設備適用於電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建築等行業，用於輸電、配電和電能轉換。產品符合IEC439-1、GB 7251.1-1997《低壓開關設備》標準。低壓開關櫃已通過國家3C認證。有以下幾種類型:
GCL低壓抽出式開關設備
GCS低壓抽出式開關設備
GCS低壓開關設備
GCK抽出式開關設備
GGD低壓固定開關設備
組裝式低壓開關設備
MNSC低壓抽出式開關設備
MS低壓抽出式開關設備
GCS低壓抽出式開關設備
MNSQH抽出式低壓開關設備
GCS低壓抽出式開關設備
GCK低壓開關設備
1，從結構形式上。
(1)已修復:
它能滿足所有電氣元件可靠地固定在櫃內確定位置的要求。櫥櫃的外觀壹般為立方體，如屏風式、箱型等。，也有臺型等棱柱體。這種櫃子是單排壹排的。
為了保證櫃體的尺寸，往往會將部件分步組合。壹般先成型兩片或左右兩側，再成型櫥櫃，或先滿足外觀要求，再依次連接內部服務部件。組成櫥櫃各邊的零件長度必須正確(公差為負)，以保證各方面的幾何尺寸和整體外觀要求。對於櫥櫃的兩側，要考慮布置需要，中間不能有隆起。
另外，從安裝的角度來說，底面不能凹陷。在排列安裝中，基礎找平是前提，但平整度和櫥櫃本身存在壹定誤差。在布置時，應盡量抵消橫向差異，而不是累積差異，因為差異的累積會造成櫃體變形，影響母線連接，產生元件安裝偏心，應力集中，甚至影響電器使用壽命。因此，在布置時，應以基礎的最高點為安裝基準點，然後逐漸墊高、擴大。在底糙比較理想且可預測的情況下，也可以從中間向兩邊擴展，使累積差均勻分布。
為了便於調整和抵消公差積累，櫃寬公差為負。櫥櫃的所有部件組合完成後，應根據需要進行改造，以滿足各部分的形狀、位置和尺寸要求。在制造定形或大批量的櫥櫃時，要充分考慮使用夾具，保證結構的正確統壹。夾具的基準面應從底部取，夾具中定位塊的布置應以取出方便為原則。對於櫥櫃外門，容易受到運輸和安裝的影響，壹般在安裝時統壹調整。
(2)拉出式:
抽出式由壹個固定櫃和壹個帶有開關和其他主要電氣元件的可移動裝置組成。活動部分在移動時要輕便，移入後定位要可靠，同型號同規格抽屜能可靠互換。抽屜式櫃體部分的加工方法與固定式櫃體基本相似。但由於交換要求，機櫃的精度必須提高，結構的相關部分要有足夠的調整。至於可動裝置部分，既要能移動和更換，又要可靠地承受主要部件，所以要有較高的機械強度和精度，相關部件要有足夠的調整。
制造抽屜式低壓櫃的工藝特點是:(1)固定和活動部分應有統壹的參考標準；(2)必須將相關零件調整到最佳位置，調整時要使用專用的標準工裝，包括標準櫃和標準抽屜；(3)關鍵尺寸誤差不能超差；(4)同類型、同規格抽屜的互換性應可靠。
2、從連接方式上。
(1)焊接類型:
其優點是加工方便，牢固可靠；缺點是誤差大，容易變形，調整困難，不美觀，工件不能預鍍。此外，對焊接夾有某些要求:
(1)剛性好，不會受工件變形的影響；
(2)外形尺寸略大於工件的公稱尺寸，可以抵消焊後收縮的影響；
③操作平穩、簡單、方便，盡量減少轉動機構，避免卡澀；
(4)為了防止焊接腐蝕和便於維修調整，需要選擇好的工件支架，並在支架上加防焊接腐蝕墊。
工件焊後變形是由於焊接處受熱分子膨脹擠壓產生的應力，冷卻後無法復位。為了克服變形的影響，必須考慮成形過程。整形手術的方法壹般包括:
(1)通過實驗預測工件的變形範圍，在焊接前強制工件反方向變形，以達到焊接後的預定尺寸；
(2)焊後校正方法；
(3)對焊接後相對收縮的部分進行敲擊和擠壓，獲得應力亞平衡；
(4)對焊接後相對疏松的凸起部分進行加熱，使其達到與焊接部分相同的收縮率；
⑤必要時，對部件整體進行熱處理。
另外，焊接點的選擇、焊縫方向、焊接順序、點焊定位都對焊後變形有壹定的影響，處理得當可以減小，但要看具體情況。
(2)扣件連接:
其優點是適用於工件預鍍，易換易調，易美化，零部件設計標準化，預產預庫存，邊框形狀尺寸誤差小。缺點是不如焊接牢固，對零部件精度要求高，加工成本相對上升。緊固件壹般是標準件，主要包括常規螺釘、螺母和鉚釘、鉚釘、預緊微調夾緊螺母和預緊緊固螺母，以及自攻螺釘。還有專門的緊固螺釘(比如國外進口的低壓櫃大部分都是用專門的緊固螺釘)。
工藝特點:夾具成型、工裝定位、壓力清洗機按要求；鉚接壹般需要鉆孔，預鍍部分要防止塗層受損；對於由精密加工中心或專用設備加工的零件，如果每個連接孔徑與緊固件直徑之間有微小的間隙，可以不用夾具裝配，壹次成型；導向和定位部件的緊固應首先用專用測量工具定位，然後用標準工具檢測。
3)機櫃框架結構
(1)設備的機櫃框架可以焊接，也可以用螺絲組裝連接。機櫃框架和外殼應具有足夠的機械強度和剛度，應能承受安裝部件和短路引起的機械應力和熱應力，並應考慮防止形成能引起大渦流損耗的磁路。同時，設備的性能不會因設備的吊裝和運輸而受到影響。為保證防腐，設備應采用防腐材料或在外露表面塗防腐層，還應考慮使用和維護條件。
(2)機櫃框架的外部尺寸應首先從以下值中選擇。
高度:1800，2000，2200mm；
寬度:400，600，800，1000，1200mm；
深度:600，800，1000，1200mm。
4)隔離和通風
見JB/T 9661-1999。
5)鉸鏈
見JB/T 9661-1999。
6)功能單元
見JB/T 9661-1999。
7)聯鎖
見JB/T 9661-1999。
8)電氣間隙、爬電距離和隔離距離
見JB/T 9661-1999。
9)設備中的電氣連接、總線和絕緣電線。
見JB/T 9661-1999。
10)組件選擇和安裝
見JB/T 9661-1999。
11)設備的防護等級
見JB/T 9661-1999。
12)保護接地
見JB/T 9661-1999。
13)溫升
溫升應符合GB 7251.1—1997中7.3的規定。
14)絕緣強度
見JB/T 9661-1999。
15)短路保護和短路耐受強度
見JB/T 9661-1999。
16)機電運行業績
設備的機械和電氣裝配應符合設計要求並正常運行。
[1]二。施工安裝要點
1，配電櫃的安裝要按照廠家的框架尺寸圖安裝。基礎槽鋼安裝後，其頂部應高出抹平地面10mm，基礎槽鋼應明顯接地。
2.出線配電櫃下方應預留電纜溝，櫃底出線孔可現場確定。如果是出線，機櫃上必須有電纜橋架，機櫃上部的電纜出線孔可以現場確定。安裝主母線時，搭接處應修理平整，清洗幹凈，塗上中性凡士林或采取其他措施，然後用螺栓緊固。並進行電纜或架空布線工作。開關櫃並聯安裝時，應在並聯孔處用螺栓固定。
3.產品安裝後，要進行各種檢查和測試，才能投入使用。