2.電機異常振動或噪音容易導致電機發熱。這種振動是由電機本身引起的，多是由於轉子動平衡不好，軸承不好，轉軸彎曲，不同軸的端蓋、底座、轉子的緊固件松動，電機安裝基礎不平整，安裝不當。也可能是從機械端傳來的，要根據具體情況排除。
3.軸承運轉不正常，肯定會導致電機發熱。軸承工作是否正常，可以通過聽覺和溫度經驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端，判斷其溫度是否在正常範圍內；也可以用聽音棒摸軸承箱。如果聽到撞擊聲，說明可能有壹個或幾個球被壓碎了。如果聽到嘶嘶聲，說明軸承潤滑油不足。電機應在運行約3000小時至5000小時後更換壹次潤滑油。
4.如果電源電壓高，勵磁電流增大，電機就會過熱過度，高電壓會危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。當電源電壓過低時，電磁轉矩會降低。如果負載轉矩不降低，轉子轉速過低，轉差率增加會導致電機過載發熱，長期過載會影響電機壽命。三相電壓不對稱時，即壹相電壓過高或過低時，某相電流就會過大，電機就會發熱。同時，扭矩減小時會發出“嗡嗡”的聲音，長時間會損壞繞組。
5、繞組短路、匝間短路、相間短路和繞組開路，繞組中相鄰兩根導線之間的絕緣被破壞後，兩導體發生碰撞，稱為繞組短路。同壹繞組內的繞組短路稱為匝間短路。兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。無論哪種情況，壹相或兩相的電流都會增大，造成局部發熱，絕緣老化，損壞電機。
6、物料漏入電機，降低電機絕緣，從而降低電機的允許溫升，固體物料或灰塵從接線盒進入電機內部，會到達電機定子和轉子之間的氣隙，造成電機掃膛，直至電機繞組絕緣磨損，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質泄漏到電機中，將直接導致電機絕緣下降和跳閘。
7.幾乎壹半以上的電機燒毀都是由於電機缺相運行造成的。缺相往往會導致電機啟動後無法運行或轉速緩慢，或電機無法轉動，電流增大並伴有“嗡嗡”聲現象。如果軸上的負載不變，電機就處於嚴重過載狀態，定子電流會達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機會發熱甚至燒毀。