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我國鋼結構制造企業資質等級標準介紹?

中國鋼結構制造企業最新資質等級標準。

壹、中國鋼結構制造企業資質標準:

(1)中國鋼結構制造施工企業註冊資本1億元以上。

(2)中國鋼結構制造施工企業生產規模(按三年平均制造量計算)年生產能力不低於5萬噸,產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(3)技術難度(具有以下三項及以上鋼結構制造經驗):高層鋼結構、大型塔桅鋼結構高度不小於100m,大跨度鋼結構、大型橋梁鋼結構跨度不小於70m,特種鋼結構等。、具有全熔透焊接能力、厚度不小於≥100mm、單體建築面積大於25000m2的建築鋼結構。

(4)車間及占地面積:車間占地面積≥100000平方米,生產車間占地面積≥50000平方米,還需要壹定數量的輔料專用倉庫。

(5)生產設備水平

1)圓盤鋸、帶鋸,最大切割量不小於700mm3臺;

2) 20臺半自動氣割機和專用坡口機(粗糙度200μm以下);

3) 5臺大型多頭自動切割機和等離子切割機;

4)沖床:6-30臺搖臂鉆床(φ40以上)、龍門鉆床(φ40以上)、三通多軸鉆床(H型鋼φ30以上)、數控多軸仿形鉆床;

5) 4臺壓力機(≥1000噸)、H型鋼矯直機(厚度大於40mm)、板材矯直機(厚度≥24mm);

6) 3臺端銑機或火焰鎖閉機;

7) 8-10彎管機、彎管機、刨邊機和剪切機。

(6)焊接設備和機器

1) 20臺手弧焊機(400A以上);

2)半自動焊機30臺(含二氧化碳保護焊、埋弧焊半自動焊機,500A以上);

3)自動焊機(包括埋弧焊機、二氧化碳自動焊機、電渣焊機、實用機器人等。12套;

4) 10恒溫烘幹機(便攜式可控制在350℃以下);

5) 12交流或DC碳弧氣刨機。

(7)橋式起重機、門式起重機、塔式起重機等起重機≥30t6臺;5t-30t18套。

(8)測試和檢驗設備

1)萬能試驗機2臺(60噸以上),沖擊試驗機2臺(必須經過校準,並在有效計量周期內);

2)超聲波探傷儀2臺;

3)兩臺磁粉探傷儀(或染料探傷儀);

4) 2臺x光儀器;

5)溫濕度儀表5臺;

6)三把標準鋼卷尺(30m以上)(壹把由計量部門保管,兩把使用);

7) 3個漆膜測厚儀(濕膜和幹膜);

8) 2-4個高強度螺栓軸力計;

9) 2個扭矩測試儀;

10) 6其他精密測量儀器(測量孔距、表面粗糙度、經緯儀、水準儀)。

(9)噴漆設備

1)除銹設備拋丸機2-4臺,手動噴砂機2-4臺;

2)噴漆設備用噴漆泵6-8臺,空氣壓縮機2-4臺(9立方米以上);

3)室內繪畫場地。

(10)我國鋼結構制造施工企業領導和技術管理工作者的水平和能力。

1)國內鋼結構制造施工企業總經理、副總經理或總工程師中至少有兩人具有十年以上生產管理工作經驗並具有高級職稱,重視產品質量管理體系的實施。

2)中國鋼結構制造施工單位具有職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少於50人,其中工程系列職稱人員不少於30人,工程系列中高級職稱人員不少於20人,建築、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。

3)中國鋼結構制造施工企業必須有15以上的建築結構工程技術人員具備鋼結構施工圖制作或審核能力。鋼結構制作技術人員應具備厚度100mm以上的焊接業績,真正掌握施工要領。

4)能出具無損檢測報告的專業人員1-2人。

(11)中國鋼結構制造企業隊伍相對穩定,不少於400人,其中中、高級工占30%以上。

1)焊接技術人員(必須通過國家認可的有關部門考核,具有焊工資格者),180-200人;

2) 80-100鋼結構制造技術人員(經培訓考核合格並具有相應資質者);

3)參與生產的技術人員80-100人。

(12)質量保證體系

1)已通過ISO9000體系認證;

2)建立了質量管理體系;

3)堅持質量管理體系;

4) 6-10專職質量管理人員;

5) 25-30名專職質量檢查員;

6)制作工藝卡和作業指導書得到很好的執行;

7)安全組織健全,專人主持工作。

(13)鋼結構制作狀態

1)鋼材的儲存和搬運情況良好。有明確的來料驗收和入庫的制度和方法,材料、數量、型號和產品合格證齊全,鋼材用量有記錄。

2)輔助材料的儲存和搬運狀況良好。輔助材料,包括焊接材料、高強度螺栓和塗料,應妥善保管,分門別類存放,倉庫環境適宜。

3)螺栓孔加工和摩擦表面處理的條件應符合施工規範的要求。

4)焊接操作狀態。焊接材料選擇正確,焊接機具選擇合適,焊接工藝正確,焊接質量合格,外觀良好。

5)外購件的管理狀況。委外加工合同完整合法,加工精度和質量保證規定明確,成品合格。

6)產品交付前的貯存狀態。構件及合格證應妥善保管,倉庫環境應良好,構件在廠內包裝應可靠,吊點標誌應清晰。

7)產品質量狀況。產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(14)環境管理狀況

1)廠內外物料堆放。鋼材、輔料、半成品、成品堆放有序,廢棄物處理場地設置合理。

2)工作現場環境。適當的操作間距、清潔的工作表面和良好的工作環境(包括通風和照明等)。).有防止焊接煙塵的對策,有機溶劑排放方法齊全。

3)安全措施。保證安全通道,安全措施考慮周到,從業人員熟悉安全知識,有防範突發安全事故的對策。

二、中國鋼結構制造企業資質標準:

(1)中國鋼結構制造企業註冊資本2000萬人民幣以上;

(2)生產規模年生產能力(按三年平均制造量計算)不低於654.38+20萬噸,產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(3)技術難度(具有以下兩項及以上鋼結構制造經驗):高層鋼結構、大型塔桅鋼結構高度不小於100m,大跨度鋼結構、大型橋梁鋼結構跨度不小於70m,特種鋼結構等。、以及全熔透焊接的建築鋼結構,焊接能力≥80mm厚度,單項工程面積≥1.5萬平方米。

(4)廠房及占地面積工廠占地面積≥40000平方米,生產車間占地面積≥12000平方米。還需要壹定數量的輔助材料專用倉庫。

(5)生產設備水平

1)圓盤鋸、帶鋸,最大切割不小於700mm2

2) 10半自動氣割機和專用坡口機(粗糙度200μm以下);

3) 2-4臺大型多頭自動切割機、等離子切割機等設備;

4)沖床:6-8臺搖臂鉆床(φ40以上)、龍門鉆床(φ40以上)、三通多軸鉆床(H型鋼φ30以上)、數控多軸仿形鉆床;

5)壓力機(400噸以上)、H型鋼矯直機(厚度40mm以上)、板材矯直機(厚度24mm以上);2-3套;

6) 1-2端面銑床;

7) 4-5臺彎管機、彎管機、刨邊機和剪刀。

(6)焊接設備和機器

1) 10手弧焊機(400A以上);

500A以上半自動焊機20臺(含二氧化碳保護焊機、埋弧焊半自動焊機);

3)自動埋弧焊機、自動二氧化碳焊機、電渣焊機和實用機器人4臺;

4)恒溫幹燥機3臺(可控制在350℃以下,不含便攜式);

5) 4臺交流或DC碳弧氣刨機。

(7)橋式起重機、門式起重機、塔式起重機等起重設備≥20t4臺;5t-20t10套;

(8)試驗和檢驗設備(可委托專業檢測機構)

1)萬能試驗機(60噸以上)和沖擊試驗機(必須經過校準並在有效計量期內)各1;

2)超聲波探傷儀2臺;

3)兩臺磁粉探傷儀(或染料探傷儀);

4)X光儀器1;

5) 3個溫度計;

6)兩把標準鋼卷尺(30m以上)(壹把保存,壹把由計量部門使用);

7) 2個漆膜測厚儀(濕膜和幹膜);

8) 1-2高強度螺栓軸力計;

9) 1扭矩測量裝置;

10) 4其他精密測量儀器(測量孔距、表面粗糙度、經緯儀、水準儀)。

(9)噴漆設備

1)除銹設備1拋丸機和1手動噴砂機;

2) 3-4臺用於噴漆設備的噴漆泵;

3)空氣壓縮機2臺(9立方米以上);

4)有室內繪畫場地。

(10)我國鋼結構制造施工單位領導和技術管理工作者的水平和能力。

1)國內至少有1名鋼結構制造、施工單位的主管、副總經理或總工程師具有10年以上生產管理經驗和高級職稱,重視產品質量管理體系的實施。

2)中國鋼結構制造施工企業具有職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少於30人,其中工程系列職稱人員不少於20人,工程系列人員中具有中、高級職稱人員不少於10人,建築、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。

3)中國鋼結構制造施工企業必須有10以上的建築結構工程技術人員具備鋼結構施工圖制作或審核能力。鋼結構制作技術人員應具有厚度80mm的焊接施工業績,掌握2個施工要領。

(11)中國鋼結構制造施工企業隊伍相對穩定,不少於150人,其中中高級工人占比超過30%。

1)焊接技術人員(必須通過國家有關部門考核並具有焊工資格者),60-80人;

2)鋼結構制造技術人員30-35人(經培訓考核合格並具有相應資質者);

3)生產相關技術人員30-50人。

(12)質量保證體系

1)已通過ISO9000體系認證;

2)建立了質量管理體系;

3)能夠堅持質量管理體系;

4) 2-3名專職質量管理人員;

5) 8-10專職質量檢查員;

6)制作工藝卡和作業指導書得到很好的執行;

7)安全組織健全,專人主持工作。

(13)鋼結構制作狀態

1)鋼材的儲存和處理。有明確的來料驗收和入庫的制度和方法。材料、數量、型號、產品合格證齊全,並有鋼材使用記錄。

2)輔助材料的儲存和搬運。輔助材料,包括焊接材料、高強度螺栓、塗料等。,應妥善保管和分類,倉庫環境應適宜。

3)螺栓孔加工和摩擦表面處理條件符合施工規範要求。

4)焊接操作狀態。焊接材料選擇正確,焊接機具選擇合適,焊接工藝正確,焊接質量合格,外觀良好。

5)外購件的管理狀況。委外加工合同完整合法,加工精度和質量保證規定明確,成品合格。

6)產品交付前的貯存狀態。構件及合格證應妥善保管,倉庫環境應良好,構件在廠內包裝應可靠,吊點標誌應清晰。

7)產品質量狀況。產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(14)環境管理狀況

1)廠內外物料堆放。鋼材、輔料、半成品、成品堆放有序,廢棄物處理場地設置合理。

2)工作現場環境。適當的操作間距、清潔的工作表面和良好的工作環境(包括通風和照明等)。).有防止焊接煙塵的對策,有機溶劑排放方法齊全。

3)安全措施。確保安全通行,安全措施考慮周到,員工熟悉安全知識,采取應對措施,防止突發安全事故。

三、中國鋼結構制造二級企業資質標準:

(1)中國鋼結構制造施工企業註冊資本10萬元以上;

(2)生產規模(按三年平均制造量計算)年生產能力不低於6000噸,產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(3)技術難度(具有以下壹兩項鋼結構制造經驗):高度50m以上或跨度21m以上的建築鋼結構、跨度20m以上的中小型橋梁鋼結構、跨度20m以上的網架結構、高度50m以上的中小型塔桅鋼結構、單體建築面積5000平方米以上的鋼結構。

(4)車間及占地面積車間占地面積≥20000平方米,生產車間占地面積≥6000平方米,有壹定數量的輔料專用倉庫。

(5)生產設備水平

1)圓盤鋸、帶鋸1臺;

2) 1-2半自動氣割機和專用坡口機(粗糙度200μm以下);

3) 1-2大型多頭自動切割機和等離子切割機;

4)沖床:搖臂鉆床、龍門鉆床、三通多軸鉆床(用於H型鋼)、數控多軸仿形鉆床4臺;

5) 2臺壓力機,板材矯直機和H型鋼矯直機;

6) 2-3個彎管機、彎管機和剪刀。

(6)焊接設備和機器

1)手弧焊機6臺(最大容量450A以上);

2)半自動焊機15臺(最大容量600A以上);

3)6臺埋弧焊機、自動二氧化碳焊機、電渣焊機和實用機器人;

4)兩個恒溫幹燥器(能控制在350℃以下的幹燥器)(不包括便攜式幹燥器);

5)兩套交流碳弧氣刨和DC碳弧氣刨;

6) 1組平焊夾具。

(7)5t-10t橋式、門式、塔式等起重設備4臺。

(8)試驗和檢驗設備(可委托專業檢測機構)

1)萬能試驗機1;

2) 1超聲波探傷儀;

3) 1磁粉探傷儀;

4) 2個溫度計;

5)兩把標準鋼卷尺(30m以上)(壹把保存,壹把由計量部門使用);

6) 2個薄膜測厚儀(濕膜和幹膜);

7) 1高強度螺栓軸力計;

8) 1扭矩測量裝置;

9)其他精密測量儀器,如用於測量孔間距和表面粗糙度的經緯儀和水準儀。

(9)噴漆設備

1)除銹設備手動噴砂機2臺;

2) 2-3臺用於噴漆設備的噴漆泵;

3) 1-2空氣壓縮機(6立方米以上)。

(10)中國鋼結構制造施工企業領導和技術管理工作者的水平和能力。

1)中國鋼結構制造施工單位總經理、副總經理或總工程師具有八年以上從事本專業生產管理工作經歷和中級以上技術職稱,重視產品質量管理體系的實施。至少1。

2)中國鋼結構制造施工企業具有職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少於10人,其中具有工程職稱的人員不少於5人,建築、結構、機械、電氣、材料等相關專業人員齊全。

3)中國鋼結構制造施工單位必須有2-4名具備鋼結構施工圖制作或審核能力的結構工程技術人員。鋼結構制作技術人員應具有40mm以上厚度的焊接施工業績,掌握1的施工要領。

(11)中國鋼結構制造施工企業隊伍相對穩定,不少於80人,其中中高級工人占30%以上。

1)焊接技術人員(必須通過國家有關部門考核並具有焊工資格者),30人以上。

2)鋼結構制造技術人員12人以上(經培訓考核合格並具有相應資質)。

3)參與生產的技術人員超過15人。

(12)質量保證體系

1)已通過ISO9000體系認證;

2)建立了質量管理體系;

3)堅持質量管理體系;

4) 1-2專職質量管理人員;

5)至少2名專職質量檢查員;

6)工藝卡和作業指導書執行良好。

(13)鋼結構制作狀態

1)鋼材的儲存和處理。有明確的來料驗收和入庫的制度和方法。材料、數量、型號、產品合格證齊全,並有鋼材使用記錄。

2)輔助材料的儲存和搬運。輔助材料,包括焊接材料、高強度螺栓和塗料,應妥善保管和分類,倉庫環境應適宜。

3)螺栓孔加工和摩擦表面處理條件符合施工規範要求。

4)焊接操作狀態。焊接材料選擇正確,焊接工具選用得當,焊接工藝正確,焊縫外觀良好。

5)外購件的管理狀況。委外加工合同完整合法,加工精度和質量保證規定明確,成品合格。

6)產品交付前的貯存狀態。構件及合格證應妥善保管,倉庫環境應良好,構件在廠內包裝應可靠,吊點標誌應清晰。

7)產品質量狀況。產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(14)環境管理狀況

1)廠內外物料堆放。鋼材、輔料、半成品、成品堆放有序,廢棄物處理場地設置合理。

2)工作現場環境。適當的操作間距、清潔的工作表面和良好的工作環境(包括通風和照明等)。).有防止焊接煙塵的對策,有機溶劑排放方法齊全。

3)安全措施。確保安全通行,安全措施考慮周到,員工熟悉安全知識,采取應對措施,防止突發安全事故。

四、中國鋼結構制造三級企業資質標準:

(1)中國鋼結構制造施工企業註冊資本500萬元以上。

(2)生產規模(按三年平均制造量計算)年生產能力不低於3000噸,產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(3)技術難度(有壹兩次鋼結構制造經驗):高度大於20m或跨度大於10m的鋼結構、跨度大於10m的網架結構、跨度大於10m的中小型橋梁鋼結構、跨度大於20m的中小型塔桅鋼結構、單體建築面積大於1000m2的鋼結構。

(4)車間及占地面積車間占地面積≥5000平方米,生產車間占地面積≥2000平方米,有壹定數量的輔料專用倉庫。

(5)生產設備水平

1)半自動氣割機或開槽專機(粗糙度200μm以下)1臺;

2) 1-2鉆機;

3) 1出版社;

4) 1-2套彎管機、彎管機、刨邊機和剪切機。

(6)焊接設備和機器

1)手弧焊機(最大容量400A以上)≥4臺;

2)半自動焊機(最大容量600A以上)≥2臺;

3) 2臺自動焊接機;

4) 1恒溫幹燥機;

5)交流碳弧氣刨和DC碳弧氣刨1臺。

(7)橋梁、門式、塔式等起重設備2套(2t-5t1-2)。

(8)試驗和檢驗設備(可委托專業檢測機構)

1)萬能試驗機1;

2) 1超聲波探傷儀;

3) 1磁粉探傷儀或熒光探傷儀;

4) 2個溫度計;

6)兩把鋼卷尺(30m以上)(壹把保存,壹把由測量部門使用);

7) 2個薄膜測厚儀(濕膜和幹膜);

8) 1高強度螺栓軸力計;

9) 1扭矩測量裝置;

10)其他精密測量儀器,如經緯儀和水準儀,1-2臺。

(9)噴漆設備

1) 1除銹設備(手動噴砂機);

2) 1噴漆設備用噴漆泵;

3) 1空氣壓縮機。

(10)中國鋼結構制造施工企業領導和技術管理工作者的水平和能力。

1)中國鋼結構制造施工企業中至少有1名具有三年以上本專業生產管理工作經歷和中級以上技術職稱並重視產品質量管理體系實施的董事、副總經理或總工程師。

2)中國鋼結構制造施工單位具有專業職稱的工程、經濟、會計、統計等人員不少於6人,其中具有工程職稱的人員不少於3人。

3)中國鋼結構制造施工單位必須有1建築結構工程技術人員具備鋼結構施工圖制作或審核能力。鋼結構制作技術人員應具有焊接施工的實際業績,掌握1的施工要領。

(11)中國鋼結構制造施工企業擁有壹支相對穩定的隊伍,掌握鋼結構制造技術的人員不少於20人。

1)焊接技師(必須通過國家有關部門考核並具有焊工資格者)10-15;

2)鋼結構制作技術員2-3名(經培訓考核合格並具有相應資質者);

3) 4-5名技術人員參與生產。

(12)質量保證體系

1)質量管理體系已經建立;

2)堅持質量管理體系;

3) 1專職質量管理人員;

4) 1專職質量檢查員;

5)工藝卡和作業指導書執行良好。

(13)鋼結構制作狀態

1)鋼材的儲存和處理。來料驗收和入庫是否有明確的制度和方法?材質、數量、型號、產品合格證齊全,鋼材的使用有記錄。

2)輔助材料的儲存和搬運。輔助材料,包括焊接材料、高強度螺栓和塗料,應妥善保管和分類,倉庫環境應適宜。

3)螺栓孔加工和摩擦表面處理條件符合施工規範要求。

4)焊接操作狀態。焊接材料選擇正確,焊接工具選用得當,焊接工藝正確,焊縫外觀良好。

5)產品交付前的貯存狀態。構件及合格證應妥善保管,倉庫環境應良好,構件在廠內包裝應可靠,吊點標誌應清晰。

6)產品質量狀況。產品質量符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(GB50205-2001)或其他相關標準的要求。

(14)環境管理狀況

1)廠內外物料堆放。鋼材、輔料、半成品、成品堆放有序,廢棄物處理場地設置合理。

2)工作現場環境。適當的操作間距、清潔的工作表面和良好的工作環境(包括通風和照明等)。).有防止焊接煙塵的對策,有機溶劑排放方法齊全。

3)安全措施。確保安全通行,安全措施考慮周到,員工熟悉安全知識,采取應對措施,防止突發安全事故。

動詞 (verb的縮寫)中國鋼結構制造企業承包工程範圍:

鋼結構制造特級企業:

可承擔相應行業各種鋼結構的制造任務。業務範圍包括高層大跨度建築鋼結構、大跨度鋼結構橋梁結構、高聳塔桅、大型鍋爐剛架、海洋工程鋼結構、集裝箱、管道、廊道、煙囪、非標設備、成套設備等。

鋼結構制造壹級企業:

可承擔相應行業大型鋼結構的制造任務。業務範圍包括高層及大跨度建築鋼結構、大跨度鋼結構橋梁結構、高聳塔桅、大型鍋爐剛架、海上鋼結構、容器、管道、廊道、煙囪等結構。

鋼結構制造二級企業:

能承擔壹般鋼結構制造任務。經營範圍包括建築鋼結構高度100m以下,桁架結構跨度21m以下,網架結構跨度60m以下,橋梁鋼結構中跨(25m以下),壹般塔桅鋼結構(100m以下)。

鋼結構制造三級企業:

能承擔壹般鋼結構的加工制造任務。經營範圍包括高度小於50m的建築鋼結構、跨度小於15m的桁架結構、跨度小於40m的網格鋼結構、壓制金屬板等壹般鋼結構。

(註:從事鍋爐、壓力容器、輸電鐵塔、電梯、起重機等的。還應具有國家有關部門批準的生產許可證和安全證書。)

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