14.15.1塔吊的選擇及平面安裝位置
根據施工和生產需要，本工程底層15-32低於底層1。考慮到現場情況，塔吊位置根據總平面布置圖確定。
不同類型的塔吊根據現場實際情況有不同的安裝、頂升、附著、各種拆卸方案、調試內容和安全措施，應根據具體情況慎重考慮和處理。
14.15.2塔吊基礎
塔吊基礎土質應堅實，地基承載力應≥110kP/m2。塔基和預埋件的位置應按QTZ63自升式塔式起重機和說明書附錄中的基礎詳圖施工，混凝土強度等級不低於C30。
14.15.3設備配置
根據塔吊的安裝高度和最重構件的重量，安裝(拆卸)所需的機械。
14.15.4施工準備
1.鋪設和平整施工現場的道路，清除障礙物等。
2.塔吊使用人和塔吊安裝技術負責人應按基礎制作技術要求驗收塔吊混凝土基礎，基礎表面平整度不得大於1/500。
3.塔吊司機應對塔吊進行檢查，檢查內容如下:
(1)鋼結構有無裂紋和脫焊；
(2)鋼絲繩是否牢固可靠，是否符合要求，繩頭是否可靠；
(3)各電路和電氣元件是否正常；
④爬升機構的導向輪是否轉動靈活，與塔吊的間隙是否符合要求。
(5)頂升液壓裝置正常；
⑥將待拆卸的螺栓、銷子浸泡除銹，清除埋件上的泥土；
⑦旋轉塔機安裝前應認真檢修維護，變形部分應及時修復，必要時整機噴漆。
4、做好人員組織工作。
5.準備常用工具、索具和材料。
6.技術負責人應向所有操作人員進行技術交底。
7.安全監督應向所有操作人員進行安全交底。
8.班組應對塔吊基礎(四角)進行找平，其平整度應控制在1/1000以內。
14.15.5安裝流程
根據QTZ63塔式起重機說明書的要求，特制定以下安裝程序:
1.底架安裝:將組裝好的底架掛在混凝土基礎上，用水平儀校準底架，擰緊地腳螺栓。
2.安裝基礎節或標準節，並進行垂直度檢查。其垂直度應控制在1/1000以內。
3.用吊車吊起壹個標準節，慢慢吊到基礎節或標準節上(安裝時註意標準節上與基礎節相對應的臺階和梯子)，擰緊四周的連接螺栓。
4.在地面安裝爬升架的行走平臺和欄桿，安裝爬升機構和液壓泵回路，加液壓油，吊起放在基本節和標準節外，調整導向滾輪，使滾輪與塔身間隙2-5mm，確保爬升爪放入塔身臺階的凹槽內。
5.組裝上下軸承、回轉機構、回轉軸承、平臺等。在地面上連成壹個整體，然後將這個部分吊起安裝在塔節上，用銷軸和高強度螺栓將下軸承與爬升架和塔的標準節連接起來。
6.塔帽安裝:在塔頂連接壹根橫臂拉桿(左右各壹根)，然後吊起塔頂，用四根銷軸固定在上支座上。請註意，塔頂的斜邊與吊桿在同壹側。
7.安裝平衡臂:在地面上安裝平衡臂的平臺、欄桿、升降機構和配電箱，按規定連接兩個拉桿並用鐵絲固定，連接好各部分的電線，然後吊起平衡臂並用銷軸與上支架連接，連接後將平衡臂斜吊至平衡臂拉桿的安裝位置，然後卸下吊車。
8.按照手冊中的規定，將2T平衡重擺提升到指定位置。具體施工見專業安裝圖。
9.駕駛室安裝:在地面檢查完駕駛室的電氣設備後，將駕駛室吊至上支架平臺上，然後用銷軸將駕駛室與上支架平臺連接起來。
10.組裝吊桿:按照說明書的要求，用相應的銷釘組裝吊桿。第壹節和第二節連接後，安裝小車吊籃，用鐵絲將小車和吊籃固定在吊臂根部，然後將吊臂放在高度約為1米的支架上，使小車和吊籃離開地面，再按說明書要求組裝其他吊臂節。
11.組裝吊桿拉桿:按照說明書組裝吊桿拉桿，並固定在上弦相應的支架上。
註意:裝配後，檢查各銷配合的松緊程度，止退裝置是否工作，開口銷是否磨損。
12.安裝吊臂:按說明書要求找好重心，穿上吊繩，在吊臂兩端系上牽引繩，用汽車吊平穩吊起吊臂總成，保持吊臂處於水平位置，使吊臂能順利安裝在上部支架的吊臂鉸鏈孔上。
吊桿與上支座連接後，繼續吊起吊桿，使吊桿頭部微微擡起(用起升機構的鋼絲繩通過塔頂的壹組滑輪和吊桿拉桿拉起拉桿，使短拉連接板與塔頂的拉板用銷子連接， 然後調整長拉桿的高度位置，使長拉桿的連接板也能用銷釘連接在塔頂的拉板上。 然後慢慢放下吊桿，使拉桿處於張緊狀態。
13.提升平衡重:根據說明放置平衡重。
14，電工接線。
15.穿起升鋼絲繩:將鋼絲繩從卷筒中引出，穿過塔頂的導向滑輪，繞過起升限位器的滑輪，再引向小車滑輪和吊鉤滑輪，最後將繩端固定在臂頭上。
備註:如果基礎中有支柱，必須將底架上的四個支柱安裝好才能工作。
備註:拆卸過程與安裝過程相反。
14.15.6安裝後調試
1，調試工作必須在專業工程師的指導下進行。
2、調試內容及順序:
a力矩限制b重量限制c高度限制d振幅限制
e回轉極限
3.調試數據應嚴格按照制造商規定的數據，舊塔的數據應減少。
4.被吊物體的重量應準確。
5、調整方法應仔細參考機器說明書。
14.15.7安裝(拆卸)期間的安全註意事項
1，所有操作人員必須持有效證件，未取證者不得參與。
2、所有作業人員必須服從總指揮的統壹指揮。
3.總指揮必須服從技術人員的技術指導，接受安全監督人員的安全監督。
4、作業人員必須戴安全帽，高處人員必須穿防滑鞋，在危險部位工作必須系好安全帶。
5、所有起重機必須嚴格遵守安全操作規程。
6.拆卸過程中禁止飲酒。
7.專心工作，不要隨意開玩笑和玩耍。
8、上下交叉作業時，註意工具和零件放置必須安全可靠，防止墜落傷人。
9、起重機指揮人員應熟悉起重機的起吊性能、起吊重量和部件安裝部位。
10，指揮人員要和吊車司機統壹手勢信號。
11.如果大型物品的起吊高度超過兩米，應系好牽引繩。
12、使用的吊索必須符合安全規定，被吊構件的重心必須準確，並符合說明書的要求。
13.所有螺栓和銷必須按照規定安裝在裝配好的總成和附件上，以確保使用安全。
14.作業區域內的所有裸線必須切斷，並有專人看守。
15、大雨、大雪、大霧、大風(風速達到8.3m/s)時禁止拆卸塔吊。
16，夜間工作必須有足夠的照明。
17、作業現場禁止閑散人員進出，臨街作業時應采取臨時防護措施。
14.15.8頂升方案
塔吊安裝完畢後，需要頂升並增加標準節。整個頂升過程中的註意事項:
頂升前應註意:
1，頂升前將待添加的標準節逐個放在吊桿下。
2.調整爬升架導向輪與塔架之間的間隙，最好是2-3 mm..
3.放松索的長度略大於總攀爬高度。
4.在氣缸開始移動之前，有必要檢查頂梁是否處於正確的位置。
5、頂升前試運轉，正常後方可升塔或降塔。
頂升過程中應註意:
1，油缸開始移動前，需要檢查頂升橫梁是否在正確位置，頂升上部是否在平衡位置，否則要調整平衡塔身前後兩側。
(調整方法:調整小車的位置，使塔吊的上重心落在頂梁的位置上。實際操作中觀察到爬升架上的四角導向輪基本脫離塔身的標準弦桿，這是理想位置)。
2.爬坡作業時，吊臂不能轉動，油缸始終處於規定壓力。
3、只準單獨行動，嚴禁攀爬和其他動作同時進行。
4.當爬升套脫離塔架標準節時，禁止起吊重物。
5.頂升時，吊臂應保持在前位置(標準節作為前部介紹)。
6、頂升過程中，回轉機構必須處於有效制動狀態。
7.如果連續增加節段，每增加壹節段後，下壹節標準節段將由塔身自行起吊，塔身標準節段與下支座之間的高強度螺栓全部擰緊。
8.添加的標準節必須與塔的現有標準節對齊。
頂升程序:
1.吊起壹個標準節，放在進口梁上。調整小車的位置，使塔吊的重心落在頂升油缸的位置上(調整方法如上)。
1項也可以是:在進口小車上吊起壹個標準節，然後用起重小車吊起壹個標準節，移動到說明書規定的位置(距塔架旋轉中心20m)。
2.將頂梁推到塔的臺階上(或將頂梁兩端放入標準節的頂塊槽內)。
3、啟動液壓系統，使活塞桿完全伸出，然後稍微收縮活塞桿，使爬行爪放在塔的臺階上，然後所有油缸縮回，頂梁頂在塔的臺階上(或頂塊槽內)。
4.再次啟動液壓系統，使活塞再次伸出油缸。此時塔身上方正好有壹個空間可以裝壹個標準節。
5.利用進口滾輪在支腿架(或進口橫梁)上的滾動，將標準節導向塔架正上方，縮回油缸，直至上下標準節接觸，用高強度螺栓將上下標準節連接牢固，即完成壹個節段添加過程。
6.縮回油缸與上下標準節接觸，用高強度螺栓將塔體上下標準節連接牢固。
7.如果需要繼續添加節日，重復1-7的過程。
頂升後，應註意:
1，節段加完後，將吊臂旋轉到不同角度，檢查塔節各連接處高強度螺栓的緊固情況，特別是下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。(塔身哪個主弦桿位於平衡臂正下方，自下而上擰緊主弦桿螺栓)。
2.塔吊拼裝好後，將爬升架降至塔底並固定，以降低整個塔吊的重心，減少迎風面積。
3、塔吊分段時，將操作手柄置於零位，並切斷液壓系統的電源。
安全預防措施:
1，風力大於四級。禁止頂升。
2、所有作業人員必須持有有效證件。
3、嚴格遵守安全操作規程、工藝規範和技術交底。
4、所有作業人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，必要時系安全帶。
5、操作中使用的工具和螺栓應放置在安全可靠的位置，防止墜落傷人。
14.15.9附件方案
1.根據本工程建築高度和施工高度，設置壹個附著架，第壹個附著架距地面21米，此後每隔12米。
2.連接點與塔式起重機中心之間的距離為3.5米..
3.上部和下部連接桿的布置應該是交錯的。
4、附著點要埋鐵。
5.程序:
(1)、將圈梁纏繞在塔外，用螺栓連接，然後提升至附著點位置。
(2)、調整螺栓，使頂塊能頂緊塔架。
(3)、起吊撐桿，並調整調整螺栓，使其滿足長度要求。
(4)、用經緯儀檢查塔吊軸線的垂直度，其垂直度在全高上不得超過2/1000。
(5)、需要多次附加，方法同上。
6.技術要求:根據現場塔吊和建築物位置的實際情況，提出以下技術要求:
(1)、附著點的強度應滿足塔吊對建築物的荷載，必要時應增加鋼筋或提高混凝土標號。
(2)、附著吊籃應盡可能設置在塔架的標準接頭處，附著架應拉緊塔架，附著桿的傾斜度應控制在10以內。
(3)、桿件對接部位開30°坡口，焊縫厚度應大於10mm，支座焊縫厚度應大於12 mm..
(4)、附著桿與墻體的夾角應控制在45° ~ 60°之間。
(5)、錨固點上方的自由高度應控制在說明書規定的高度以內。
⑥附著後，用經緯儀進行檢測，通過調整附著拉線和頂塊的長度來保證塔架的垂直度(塔架軸線與支承面的垂直度誤差不大於4/1000，最高錨固點以下的塔架垂直度不大於2/1000)，並做好記錄。
14.15.10拆卸連接架
1.用鋼管和跳板在附著式吊籃下面搭好操作平臺，搭設時支撐好平臺。
2.根據建築物設置走道或其他輔助提升裝置。
3.走道拆除時，附墻支撐可直接轉移到建築物上，再轉移到地面。
4.使用其他輔助起吊設備進行拆卸時，應先用吊繩將靠近樓端的撐桿固定，然後將靠近樓端的撐桿銷復位；用繩子將撐桿固定在塔端，取下銷子後慢慢放下支撐桿，讓輔助起吊裝置受力，用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地面。以同樣的方式依次拆下支撐桿。
5.折疊附帶的籃子
拆卸附件籃。
與液壓頂升機構配合，將攀爬架降低到其連接的位置。
用8#鉛絲和木楔將附著籃固定在爬升籃的下端。
註意:固定附件籃時，不要影響降塔工作。
多次拆卸後，下壹個附著籃可以固定在上壹個附著籃上。隨著塔架的下降，附著籃將下降到塔架拆除的高度，最後附著籃將由起重機下降到地面。
14.15.11塔式起重機操作中需要註意的問題
由於施工和使用的要求，塔吊臂架在施工過程中會出現不安全因素，因此施工要求如下:
(1)經常檢查塔式起重機的外觀，記錄結構件、電氣裝置、傳動機構和鋼絲繩的磨損情況。如有安全隱患，應及時報告或及時維修更換。
⑵做好日常維護，每周檢查壹次標準節連接螺絲的緊固(擰緊)情況。應經常檢查塔式起重機的外觀，記錄結構件、電氣裝置、傳動機構和鋼絲繩的磨損情況。如有安全隱患，應及時報告或及時維修更換。
(3)鐵塔公司必須服從現場統壹指揮，服從信號，不得自行其是。
(4)塔吊操作必須遵守以下原則:
1.起吊前，檢查起升、回轉、行走等機構，以及制動器、限位器、保護裝置等。，確認正常後才能開始正常施工(起吊物件)。
2、司機應了解起吊物體的重量，不得超載。
3、司機和指揮人員密切配合，及時溝通，防止誤操作。
4、司機在升降過程中應發出聲音信號。
5.塔式起重機運行時，起重機下方不得有人。司機起吊起重機時，應盡量避開人群，起重機不得在人群上方通過。
6.禁止任何人隨吊物上升或下降。
7.提升大模板和鋼模板時，模板必須與混凝土墻完全分離，各種連接必須完全提升。懸吊模板的側面不得被其他模板或物體卡住。否則，不允許起吊。在起吊過程中，塔吊司機應隨時與下面的操作人員或塔吊指揮人員保持聯系。如果被吊物被鋼筋、架子或其他物體卡住，禁止繼續起吊，必須立即停止，解除約束後才能繼續起吊。
8、塔吊各種限位嚴禁拆除或改動。
9、夜間施工應有足夠的照明。
10，特殊工種，必須持證上崗操作相應工作。非專業機械操作人員不得隨意使用或操作機械。塔吊、施工電梯、混凝土攪拌機、電鋸(圓鋸)、電焊機、振動器、外爬式電動葫蘆、各種配電箱(盤、櫃)、手持電動工具、氣割(焊接)等。必須由持有相應證書的專業人員和特殊人員操作和使用。
在操作和使用過程中，必須嚴格遵守書面交底和相應的操作程序和規範。非法操作和使用的壹切後果由自己承擔。
11.附墻措施:按規定提前壹層附墻。
12、各種限位裝置不得隨意改動，應嚴格按照規定要求執行。防雷和接地必須經常測試。
13、掛鉤工應嚴格執行“十不吊”原則。了解被吊物的重量，被吊物不得超過塔吊規定的重量，掌握被吊物的重心，按規定捆綁被吊物，必須牢固。當被吊物跨度較大時，必須安全可靠。
14.遇有大風(5級以上)、雷電、暴雨時，塔公司、信號工、鉤工不得再起吊物件。大風雨過後，要加強巡查，及時消除隱患。
15.吊運重物的小車不得超過西側圍欄和南側圍欄，人行道上用鋼管和木板搭設防護棚。