購買(租賃)
1，進入網站的機器必須是正規廠家生產的，必須有“生產許可證”和“出廠合格證”。
2.嚴禁購買和租賃過時產品，機械設備不準按規定方式使用。
3.嚴禁購買、租賃和試驗不符合安全標準的機械和技術設備。
4.嚴禁租賃事故嚴重、無改造或修理價值的機械設備。
二、安裝(拆卸)
1，機械設備已通過國家或省級部門的檢驗檢測機構，並通過省級產品技術鑒定機構或國家有關主管部門的鑒定。
2.屬於國家不允許安裝，省裏明令淘汰或限制使用的機械設備。
3、二手機械設備采購施工企業必須經國家或省有關部門出具的技術質量安全檢驗報告認可，機械檢驗單位，用於機械設備和質量檢驗的組織單位和專業技術人員，符合安全生產條件的單位通過技術負責人簽字同意書的技術性能使用。
4.各種機械設備應準備以下技術文件:(1)機械設備安裝、拆卸、測試程序的說明和詳細描述；(2)安全裝置和限位裝置的調試和指導；(3)維護和運輸說明；(4)安裝程序；(5)生產許可證(國家實行生產許可證引進起重設備)、產品鑒定證書、資質證書；(6)附件和輔助工具目錄；(7)其他註意事項
5.機械設備安裝完成後，保潔單位和建設行政主管部門應當取得相應資質頒發安全證書且資質符合法律規定，安裝、拆卸機械設備的活動在會計從業資格證書等級許可的範圍內。
6.安裝、拆卸機械設備的單位應當符合技術規範和安全要求。安裝、拆卸機械設備的單位應當對機械設備的安裝質量負責。
7.機械設備安裝、拆卸的操作人員和管理人員必須經建設行政主管部門考核合格，取得全國統壹的建築設備操作人員證書格式，並從事相應的業務管理或方可上崗。
三、驗收測試
1、機械設備安裝單位必須建立機械設備安裝工程的下列資料檔案，並在用能單位相關技術資料驗收合格後30日內保存機械安全和設備技術文件:
(1)，合同或任務書
(2)安裝及機械設備資料，專項施工技術措施(3)機械設備。
2、機械設備安裝後正常使用，符合相關法律法規以及其他技術要求。
使用
1，機器操作工，必須持證上崗。
2.操作程序必須嚴格執行機械流程和技術測試。
3.根據公司規定，非工作設備應追溯到負責操作的人員。
動詞 （verb的縮寫）維護
1，定期保養的目的:正確合理的使用機械設備，細致及時的保養，其目的是保證設備的正常運轉，延長機械設備的使用壽命，而不應防止壹些傷害和過度的機械事故。
2.維護項目:清潔、潤滑、調整和強腐蝕。
6.魏竈
1、小修:小修主要是針對日常定期檢查中發現的問題，對簡單的、輕微磨損的零部件進行檢查、修理、更換或修復，通過檢查、調整等機械緊固技術，恢復設備的性能。
2.項目維修:維修項目根據最先進設備的實際情況，劣化狀態達到項目的生產工藝要求，按照目標維修的實際需要進行。如果想成為壹般拆卸、檢查、更換或修理故障零件的壹部分，必要時進行局部維護和校準，以恢復修理的性能和精度，從而保證修理項目和整機大修間隔具有良好的技術狀況和正常的性能。
3，大修:機械設備的大修是徹底的壽命，恢復性修理，大修，或最重要的部分，設備零件的故障，更換使用或維修所有不合格的零件，定期檢查設備的電氣系統維修期間，維修設備配件和翻新外觀，從而徹底消除修理和恢復設備的規定，技術性能和準確性的缺陷提前。
7.報廢的規定和要求
當設備無法檢修時，維修就不劃算了。
對機械設備機械安全的基本要求在整個規定期間內，不得因設備本身的機械故障而危及各類安全事故的安全和健康，造成職業傷害，避免不必要的體力消耗，使操作人員緊張和疲勞。無論在設計還是在設計預定的機器安全功能時，都應該遵循兩個基本方法:選擇適當的設計結構以盡可能地避免危險或降低風險；通過減少危險區域操作人員的介入，低風險人群。
1。足夠的防損壞能力，良好的可靠性和對環境的適應性。
(1)合理的機械結構類型。預定功能結構類型的機械設備必須是機器正常運行，沒有不合理的障礙，卡死或松動的結構設計適合其執行階段；由於非組件或軟件缺陷導致的計算機數據丟失或崩潰；任何設計都可以預見機械設備上的不合理和意外事件。
(2)足夠的抗損傷能力。機械部件及其連接部件應完成以足夠的強度滿足預定的最大載荷，部件的剛性和穩定性不應在正常工作過程中因應力或工作循環而出現斷裂或疲勞損傷、過度變形或折疊；在這方面，還必須考慮機械設備或風傾覆的抗滑穩定性，特別是由於機械和預期機械載荷或質量的不均勻分布而引起的軌道或公路的總阻力，應保證在運輸和運行過程中不會發生傾覆、振動或外力，以防止它們因控制而跑偏和產生不必要的位移。
(3)使用環境有足夠的適應能力。必須有足夠的機械裝置，能適應環境(如溫度、濕度、壓力、風載荷、雪、振動載荷、靜電、磁場和電場、輻射、灰塵、微生物、動物和腐蝕性介質)。)，特別是抗腐蝕或抗氣蝕、耐磨、耐老化、抗幹擾能力強、不發生絕緣擊穿、電氣元件和控制系統元件暫時或永久失能引起的事故，或物理、化學、生物性能。
(4)提高機械的可靠性。可靠性是指機器或部件在特定條件下的能力，它能在規定的時間內完成規定的功能。只是在產品的性能設計和設計上，除了保證性能指標的可靠性，也保證了產品的可靠性指標，這並沒有錯。傳統的機械設計，耐久性，維修性，可用性和經濟性的產品，可靠性是壹個可靠和耐用的產品水平，並沒有直接關系的安全。
2。不會導致有害物質超過規定限量的有毒有害物質。
(1)標準。應用於材料和物質(包括機器所擁有的各種材料、加工過的原料、中間產品或最終產品、添加劑、潤滑劑、清潔劑，以及與所獲得的環境介質發生反應，造成聲音的浪費)。對於不可避免的有毒物質(如粉塵、有毒物質、輻射、放射性、腐蝕性等。)，則應考慮設計封閉排放(或吸收)、分離、凈化等措施。在人員合理接觸的情況下，其成分和濃度應小於產品的安全衛生標準，且不應對人體健康產生有害影響或汙染環境。
(2)防止人身傷害。必須控制由機械振動引起的噪音、過熱和低溫等指標，以允許產品的安全標準如下，以防止心理和身體傷害。
(3)火災和爆炸。應考慮機械設備的可燃氣體、液體、蒸汽、灰塵或其他易爆或引燃物質，防止跑、冒、滴、漏。應根據配置監控報警情況，設計防爆泄壓裝置和消防安全，避免或消除摩擦、火花和靜電積聚的影響，防止火災或爆炸帶來的風險。
3。任何壹種危險機械的可靠有效的安全防護都是這樣的。當投入使用的機器設備在危險條件下與生產對象(各種物料)動態綁定時，環境條件和操作人員就更大了。只要有風險，即使操作人員有很好的技術培訓和安全教育，完善規則，我們也不能完全避免機械傷害事故的風險。因此，我們必須建立壹個可靠的物理屏障，即壹個或多個旨在保護人的安全的保護裝置、安全裝置或采取其他安全措施的機械配置。當問題的設備或機械本身有各種安全預防措施時，應該從某些方面進行操作，以避免事故和人員及設備的安全。對危險性高或發生重大事故的生產設備，必須在廠區配備好保安人員。
4。符合人體工程學的安全要求。
人機界面是指主機和機器之間進行信息交換和交互的界面。顯示設備、控制(轉向)設備、人的工作空間和位置、業務環境是勞動部門人機要求的集中體現，應滿足人體測量參數、結構特征和功能特征的人、身體和心理條件及健康要求。其目的是保證人們安全、準確、高效、舒適地工作，減少失誤，避免危險。
5。維護安全
(1)機械適用性。機器發生故障後，在按規定或本辦法執行維修程序的條件下，能維持或恢復其狀態以執行預定的功能，這也是機器的可維修性。設備故障可能導致機器工作功能的預期損失，故障的風險將導致事故。從這個意義上說，為了解決故障，恢復安全，就相當於消除了安全隱患的危險。安全的
(2)維護操作。在執行所需的維護程序時，應確保人員的安全。因為維修工作經常被特種作業使用，壹些非常規的做法，比如刪除防護罩或者安全設備，使得非工作的正常作業變得不壹樣。為了避免或減少修復的損害，控制系統應設置在運行和維護模式；從檢查和維護的角度，考慮無障礙內部零件的結構設計；必要時，應使用專用設備檢查和維護工具或設備；在較重的零件中，應考慮易於起吊的設計。
機械設備運行安全管理體系
1，目的:建立機械安全管理程序。
2.經營範圍:機械設備管理
3、負責公司:安全、工程、機械設備單位。
4、程序:。
4.1設備制造業務應建立健全安全規程、安全技術規程、防火制度和維修制度，並應定期教育工人執行。
4.2。各種機械設備的設計、制造、安裝和維護必須符合安全要求。
4.3。所有新建、改建、擴建和技術改造、技術革新項目都必須保護勞動保護技術要點、工業衛生和觀點判斷技術方案，並在可能的範圍內努力實現機械化和自動化。
4.4。在生產過程中，其所有設備的有毒氣體或粉塵應密封。
4.5。必須有安全裝置來強制某種機械和人體傷害其他機械部件。危險的部分
4.5.1皮帶、齒輪、砂輪、電鋸、靠近地面的聯軸器、軸、滑輪和飛輪等。，並安裝安全裝置。
4.5.2有效避免因安全裝置的缺陷或故障而導致的事故。
4.6。兩米以上的地面上的啟閉裝置、門及配套設備應為0.6米以上的走道，平臺應超出欄桿壹米以上的牢固可靠的周長。部分
4.7。人員可能接觸到的發動機和動力傳動設備，應用堅固的金屬柵欄或蓋板封閉。
4.8。拆除設備、走道、通道、儲罐頂部的樓梯以及工人墜落的其他危險場所應配備堅固的圍欄、欄桿或蓋子。當...的時候
4.9。設備操作人員發現嚴重故障，有發生事故的危險，應立即停止壹步匯報的操作步驟，並采取相應的安全措施。
4.10。機械和機械設備在停車、加油、檢查和維修時應拆除，以防止他人啟動和發生事故，並應提供適當的安全裝置和明顯的標誌。
4.11，禁止旋轉機械做以下動作:。
4.11.1單手擦拭清潔布頭軸或轉動部分。
4.11.2刪除或禁用安全裝置和設施。
4.11.3安裝、拆卸和維護等。
4.11.4壹起，車輪塗上潤滑油。
4.12。照明中使用的閥門和所有其他測量儀器應提供足夠合適的操作、觀察和維護場所。
4.13。閥門和其他調節裝置，為了便於操作管理，翻轉開關閥或閥門和閘門應經常掛標誌牌。
4.14。管道連接生產系統，切斷盲板，掛標誌牌。
4.15、為了防止可燃氣體爆炸，應註意檢查:
4.15.1可燃氣體管道和設備嚴密，並達到了防止泄漏的基本要求。
廠內應安裝4.15.2可燃氣體管道，並保證足夠的通風，以防止任何火炬。
4.15.3不允許可燃氣體管道，設備會產生負壓。
4.15.4必須含有可燃氣體，之前更換過設備、停工檢修、輸送管道。
4.16。檢查必要的準備，確認批準的啟動和停止規定，並聯系啟動和停止，沒有問題的工作。4.17。後車維護設備符合《安全生產檢查制度》。
4.18的相關規定。基建行業設備調試前，應組織有關部門檢查設備和安裝是否符合設計規範，並了解試驗程序和安全註意事項。只有合格的操作人員才能在現場指揮人員的指揮下進行試車。新安裝的設備
基礎設施在投入生產之前必須是空閑的，這樣才能通過負載測試。
壓印機
安全操作和管理是使用金屬沖壓模具，或坯料分離或變形。本實用新型操作簡單，效率高，精度高，其尺寸和形狀可沖壓復雜零件，易於實現機械化和自動化。廣泛應用於汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造業。
沖壓機械的安全保護裝置
沖床的安全保護裝置，是在滑下危險區域，試圖用操作者的手將其分開時，在危險區域內分配操作安全裝置的手。常用的防護裝置有防護欄、表盤護手等。(見機械工業部5月頒布的《沖壓安全管理規定》1985)。
1。圍欄保護裝置
增加，使操作人員和危險區域是分開的或受保護的區域。防護欄與滑塊壓在壹起，當滑塊下行時，它沿著防護欄下行，使操作者與模具分離，從而保護操作者的安全。
2。叫人看守。
撥壹下有專人看守的時間戳，操作者的手就會將安全裝置強行帶出危險區。它通過使用橡膠桿，當滑塊向下移動時，手開始或停留在危險區域。
這種保護裝置的結構簡單，但其保護強度可靠。大多數情況下，大開的作用是滯後的。撥號針新的聯鎖裝置和控制系統，撥號設備無法正常工作，記者沒有工作。
3。紅外屏蔽
通過不可見的紅外光源，不需要聚光光學透鏡，直接輻射。之後，光接收器直接接收紅外光，無需聚光透鏡。能有效防止人體靠近危險區域。
沖壓各種類型的安全裝置，除了上面的，還有保安的手，感覺聯鎖安全保護裝置，雙手操作安全裝置。
二、沖床進料和出料裝置
沖壓機載設備實現了預期的機械化和自動化，是提高生產效率和保證生產安全的重要措施。很容易提交給裝置，這也可以保證。
1。
手動安全工具
如果介質不是機械進料，可以使用手動工具進料和取用機器，因此暴露在危險區域的人員完全無人看管。機械鑷子、鉗子、鉤子、吸盤、氣動夾具等。對於手工工具。
2。簡易手動送料裝置
只要用手推坯料，沿著導模的坯料滑道，即達到送料的目的。
3。機械輸送裝置
該上下料裝置機械結構簡單，準確，操作安全，易於生產，應廣泛使用。
三，管理措施的實現
沖壓安全，除了采取各種技術措施外，也是各種管理措施，必須采取:BR p & gt1。建立流程管理系統。在制作指導性文件的過程中，文件必須是安全的，在操作過程中必須明確標註打孔安全情況、編號、名稱、編號等安全工具。有了這些具體的生產工藝文件作為依據，就可以防止在違反紀律的過程中，由於缺乏系統性或不明原因造成的傷害，比如事故。
2.建立沖壓設備和安全防護設備的管理制度。沖壓設備和安全裝置的故障可能是由工人傷亡的物質條件造成的。因此，建立維護和修理系統的沖壓設備和安全裝置，並嚴格遵守技術規則。操作系統必須仔細檢查設備、安全裝置、電器和主要緊固件的工作情況，觀察無特殊聲音或其他異常情況後方可操作。如發現故障和隱患，應立即停機修理，嚴禁帶病運行。
3。制定安全規章制度和管理制度，並教育工人認真執行。必須堅決制止違章行為，因為個人或事故造成的違章設備，要按責任制進行教育和嚴肅處理。
4。安全操作。
工作前，仔細檢查轉向機構是否靈活可靠，緊固件是否松動。操作系統時，要特別註意彈簧是否失效或損壞。負載試驗機運行是否正常，單動滑塊運動是否受阻，即使有超調，安全裝置是否完好。
如果妳面對面地交壹個空格，妳必須使用適當的特殊工具。整個工作中應使用安全裝置。
在工作過程中，發現靜音機運行正常，導致紅色、無效運行或電氣故障，應立即停機維修。
當使用腳踏開關時，必須保護沖床的蓋子。當開始滑動時，踏板必須立即離開。禁止在機器運行期間進行現場檢查和維護。模具的調試、維護和清洗必須在停車後進行。
下班後，關掉電機，收拾工作場所，清理沖壓機床工作臺，倒油，擦機床，模具，給滑動導板上油。所有工作完成後，將油門踩到底，移動空檔或鎖止踏板。