壹.概述
寧靖鹽高速公路UV-22合同段起於大垛鎮阮佳村西北，止於姜堰市興泰鄉邊界。二灰碎石包括主線K46+100-K69+850及大垛至古莊立交，厚度20CM-36CM。按照省市高指標要求，6月底必須完成20%的二灰碎石基層工程量，9月底完成全部二灰碎石基層的考核目標。5月18日，該管理處進行了右圖K56+782-K57+010二灰碎石試驗段的攤鋪工作。通過試鋪段的施工，進壹步驗證並形成了施工工藝。？
二、施工配合比？
我部* * *選定了三種配合比進行試驗，並對試驗結果進行了比較，選定了二灰碎石施工的配合比:
石灰:粉煤灰:碎石=5.5:12:82.5？
通過試鋪段的施工，配合比完全滿足規範和設計要求。？
三、施工前的準備
施工前，首先組織技術人員、壹線施工人員和機械操作人員認真學習有關規範和省、市有關部門頒發的《二灰碎石基層施工指導意見》文件精神，熟悉施工圖紙，制定作業指導書，並與監理組召開技術交底會，使每壹位員工明確質量要求。根據本地區的施工特點和本標段的具體情況，項目部科學地制定了適合本標段工程的施工技術方案。通過試鋪段施工，進壹步完善了施工技術方案中的不足。
四、工序交接
從二灰土底基層施工完成到二灰碎石底基層施工，是整個路面施工中的關鍵工序交接控制點之壹。在市高指的領導下，會同監理組、底基層、基層施工單位對二灰土底基層的待檢項目進行* * *檢查，檢查合格後移交，確保二灰碎石底基層施工質量，施工質量合格。？
動詞 （verb的縮寫）原材料的控制？
各種原材料的質量應完全滿足技術規範和設計要求，二灰碎石采用質量合格的材料。？
1，各種原材料需要用隔墻堆放在倉庫裏，保證材料不受汙染。？
2.石灰選用宜興產二級灰(生石灰中有效鈣、氧化鎂含量不低於80%，熟石灰含量不低於60%)。不符合質量要求的石灰不得進入料場，消化時間嚴格控制在不少於7-10天，特別是要消化徹底。消化後的石灰應保持壹定的濕度，不允許產生粉塵，但也不能過濕結塊。每堆的灰量適合滿足壹天的生產。石灰堆放時間較長時，應加蓋密封。消化後的石灰應先通過1CM振動篩，給料時應通過1CM振動篩。3.通過試驗，選用揚子石化公司優質粉煤灰，Fe2O3+Al2O3+SiO2 > 70%，燒失量小於20%，比表面積大於2500CM2/g，含水量小於35%，但運到現場的粉煤灰要有足夠的水分，防止揚塵。在幹燥多風的季節，料堆表面應保持濕潤或覆蓋。如果在堆放時形成塊狀，使用時應將灰塊打碎。堆放在院子裏的粉煤灰要覆蓋，防止雨水過濕。？
4、各種碎石選用宜興石灰巖石料或鎮江船山石礦石，石料最大粒徑不得超過31.5MM，小於0.075MM的顆粒應接近零。不同粒徑的石料應分倉堆放，石料級配應符合要求。壓碎值不大於30%，含泥量和針狀含量應低於規定值。？
不及物動詞施工技術方案？
1，下承層的準備？
鋪設的二灰土表面應平整堅實，並有規定的路拱。下承層的標高、寬度、密實度、平整度應符合規範要求，並用壓路機碾壓，檢查是否有輪跡和彈簧現象。不合格路段應采取補碾壓、換填粒料等措施進行整改。低窪地區和坑洞應仔細填充和壓實。石灰粉煤灰土上的雜物應徹底清理幹凈，使其表面光滑無雜物。清掃幹凈後，在二灰土表面適當灑水，使灑水後的下承層含水量接近二灰碎石的最佳含水量，然後用膠輪壓路機碾壓。？
2、立式鋼模？
鋪設二灰碎石前，應及時搭設鋼模板，保證邊緣密實，防止碾壓位移影響邊緣標高，造成材料損失。？
3.二灰碎石的拌和運輸？
二灰碎石拌和有五個料鬥、壹個拌和筒和壹個出料鬥。骨料的流量由螺桿馬達的速度和進料門的開度控制。根據施工配合比，在二灰碎石正式拌和前，根據級配和拌和機的產量確定螺桿電機轉速和各料鬥的進料門開度。試驗室將派專人監控拌和樓，檢查混合料的含水量、骨料級配等，確保混合料的質量，發現問題立即處理。混合料的含水量應略大於最佳含水量，使混合料運至現場攤鋪後碾壓時含水量能接近最佳值。(附二灰碎石集中拌和流程圖)。雨後應再次測量各種材料的含水量，並通過調節料鬥門的開度來調整配合比。配料過程中，實測配合比偏差應控制在以下範圍內:骨料2%，粉煤灰1.5%，石灰1%，水+2%。？
五種骨料都通過傳送帶收集在混合罐中，混合後通過傳送帶儲存在儲料倉中。當材料儲存滿時，裝載開始。裝車時先裝車尾，車要前後移動。儲料倉中留有壹定量的混合料，以防止粗細骨料分離。卡車應盡可能從便道開到攤鋪現場，以減少面層的磨損。到達施工現場後，應停在攤鋪機前方10-20M處，傾倒物料時位置要準確，以免撞到攤鋪機。在卸料過程中，卡車應放在空擋位置，由攤鋪機推動前進。卸料後，應立即離開攤鋪機。攤鋪機料鬥內的混合料攤鋪前，下壹輛卡車應停在攤鋪機前並開始卸料，以保證攤鋪機料鬥內有10CM厚的混合料(攤鋪機前應有五輛卡車)避免大起大落。？
4.二灰碎石的攤鋪碾壓？
(1)，二灰碎石攤鋪？
鋪設二灰碎石前，應進行施工放樣。由於采用兩臺攤鋪機梯次作業，放樣時每隔10M用全站儀鉆鋼拉出兩條攤鋪基準線，攤鋪整平采用走絲法自動整平。鋼絲應離開攤鋪邊線(石灰線)10CM，鋼絲用緊線器拉緊，拉力不小於100Kg，防止弧垂撓度超限，並使每根。在攤鋪之前，從厚度與熨平板底墊上計算的松鋪厚度相同的木板開始。攤鋪時依靠中間帶壹側的攤鋪機尋找中間帶上的鋼絲，用橫坡儀控制另壹側熨平板的橫坡。測量人員應跟蹤測量攤鋪橫坡，發現偏差及時調整。路肩壹側，攤鋪機跟隨第壹臺攤鋪機(約10M)找單面鋼絲，另壹側，厚度由滑橇控制。兩臺攤鋪機重疊約10CM，以避免施工中出現縱縫，結合攪拌機的實際產量，攤鋪速度相對連續不間斷。攤鋪機兩側的傳感器由專人監督，隨時檢查攤鋪標高是否與基準線壹致，並做好記錄。如發現標高偏差，應及時通知自動水準儀操作人員進行校正。考慮到二灰碎石為冷料攤鋪，熨平板重量較大，為保證攤鋪時橫坡的準確性，熨平板應調整為0.1%仰拱。？
(2)、二灰碎石碾壓？
當攤鋪的混合料能達到碾壓長度(50M以上)，表面水分尚未大量蒸發，含水量處於最佳含水量65438±0%時，即可碾壓。碾壓時應先輕後重，從邊緣向中間碾壓。先用VV170振動壓路機緩慢穩壓兩遍，輕振壹遍再復振，再用英格索蘭SD175振動壓路機輕振復振壹遍，再用鋼三輪壓路機壓蓋四遍。碾壓時，每臺壓實機械都會對路面的兩個邊緣再壓壹遍，以保證邊緣密實度。如果在碾壓過程中起皮，可以在中間加壹個膠輪壓路機，使之穩定。碾壓時，應嚴格控制速度。最後壹輪輪距和前壹輪輪距應重疊壹半，後輪攤鋪應重復全寬。壓路機不得停在未壓過或正在碾壓的路面基層上，不得突然剎車、急轉彎和掉頭。碾壓後，如局部低窪，可翻松並加入新鮮混合料再碾壓。？
附二灰碎石攤鋪碾壓施工工藝。？
5.聯合治療？
(1)，縱向接縫？
由於本試驗段采用兩臺攤鋪機梯隊作業，為避免縱向接縫，第壹臺攤鋪機攤鋪壹定長度後即可碾壓，與第二臺攤鋪機攤鋪帶縱向搭接預留50CM不碾壓。當第二條攤鋪機的攤鋪帶與第壹條攤鋪帶連接時，將壹起碾壓，以保證兩條攤鋪帶粘結良好，避免縱向接縫。攤鋪上基層時，兩臺攤鋪機的攤鋪帶接頭應與下基層錯開50-100cm。？
(2)、橫向接頭？
為了減少橫向接縫，施工時盡量選擇兩個或兩個以上的結構作為壹個施工段。若因工作面過長而無法壹次完成而暫停攤鋪時，應在下壹次攤鋪前，沿攤鋪層全寬鑿除破碎的二灰碎石端頭，並直接鑿至下承層頂面，其斷面應垂直於下承層表面和道路中心線，連接面應切成垂直面。攤鋪前，最好在鑿除的斷面上刷水泥漿，以保證新舊混合料之間的良好粘結。禁止斜接縫。？
6.健康？
二灰碎石碾壓成型後，必須用灑水車灑水保濕，養生期壹般為7天。養護期間，表面應始終保持濕潤，同時應封閉交通。除灑水車外，禁止重型車輛通行，以保護路面不受損壞。？
7.在整個施工過程中，應註意以下幾個方面:
(1)，含水量要從源頭把握，在攪拌站嚴格控制，防止攤鋪碾壓過程中出現過多和過少的現象。攪拌站重點控制粉煤灰、石灰、細骨料的含水量，使其在雨天覆蓋彩條。如果天氣幹燥，含水量低，應在粗骨料上灑水。每次拌和前，應測定材料的含水量，以便及時調整配合比和含水量。？
(2)攪拌機的給料要準確，螺桿電機的轉速和給料閘門的開度要控制好，給料輸送帶上要定期檢查各料倉的給料量。？
(3)拌和應均勻，不得出現粗細骨料的離析。成品料堆應隨時用裝載機找平，以避免形成圓錐體，粗細骨料滑落到圓錐體底部。？
(4)混合料應及時攤鋪和碾壓，從拌和到碾壓的整個施工過程應控制在當天完成，最遲不超過48小時。在攪拌和攤鋪過程中如遇下雨，混合料應及時用彩條布覆蓋。？
(5)、攤鋪機首先要將熨平板調整成直線，其次是反復調整熨平板的振動水平和振幅，以確定其松鋪系數。嚴格控制標高和平整度。每層壓實厚度不超過20cm，最小壓實厚度不小於10cm。嚴禁出現薄層修補等不良現象。？
(6)碾壓結束後，進入養護階段。在此階段，用灑水車灑水，使基層表面始終濕潤。固化時間通常為7天。對於基層的下層，碾壓完成後，可立即鋪上層，無需特殊養護。不能立即鋪築的，仍按規定進行養護。？
七、質量保證體系
1，組織所有參與基層施工的成員進行技術交底，認真學習施工技術規範，掌握基層施工工藝、技術指標和質量控制要點，確保每道工序嚴格控制，順利進行。？
2、實施全面質量管理？
(1)，經理部進行質量和技術控制，施工方案、方法和工藝由項目總工程師和合資公司工程部制定；施工中，中心試驗負責配合比、試驗頻率、隨機取樣和材料試驗，確保試驗數據的準確可靠；測量隊負責路線的平面位置和高程控制，確保平面位置和高程的準確性；機械設備應由機械工程師逐個檢查，所有相關測量儀器應由國家測量系統檢查和校準。測試人員和測量人員定期檢查儀器，以確保準確性。？
在整個施工過程中，實行全面質量管理，實行崗位責任制。項目經理親自抓質量，總工程師負責質量管理，專職質檢員和技術員負責質量檢查。每壹個施工環節，每壹道工序，每壹個質量控制點，都由專業的工程師、技術員、熟練的員工把關。？
(2)施工現場負責人負責設備和人員的總調度，直接掌握工序質量標準的執行情況，落實施工計劃，檢查現場各工序質量指標。？
3.質量控制方法？
(1)，嚴格控制配合比，配料前按設計配合比在攪拌機上反復調整，並經常檢查，確保正確。？
(2)及時測量拌和前材料的含水量和拌和過程中混合料的含水量，保證混合料在拌和和碾壓過程中處於最佳含水量，從而保證壓實質量。？
(3)、混合料的均勻性直接影響基層的強度，因此在拌和、運輸、攤鋪過程中，盡量減少離析。？
(4)壓實過程是基層強度形成的重要環節。根據設備配置，靜壓-振動壓-靜壓過程中使用VV170、英格索蘭DS175和鋼材，直至壓實度達到98%以上。？