攪拌臂由合金鑄鋼制成，使用壽命長；集料累計計量，粉料和瀝青分別計量，保證配料的準確可靠；熱骨料和礦粉采用帶自動張緊裝置的鬥式雙鏈提升機。燃燒系統配有:輕油/重油/煤燃燒器。除塵系統包括重力除塵、旋風除塵、水除塵和布袋除塵；成品筒倉有側裝、底裝(30、60、80、100、120.150、200噸)等多種組合供用戶選擇。
HLB5000環保型瀝青混合料攪拌設備是在引進國外同類產品的基礎上開發的新產品。其關鍵部件燃燒器、傳感器均為進口設備，控制系統采用西門子PLC集中控制，專業控制電腦，同時動態顯示整個生產過程。攪拌缸套、攪拌臂和葉片由特殊材料制成，使用壽命長。骨料、礦粉和瀝青采用先進的電子秤，確保配料的準確性和可靠性。熱骨料和礦粉由帶自動張緊裝置的鬥式提升機提升。燃燒系統有:1)重油燃燒系統:自動點火，自動控溫；2)柴油燃燒系統:自動點火，自動控溫。第壹級除塵系統采用重力除塵。
LBY系列移動式瀝青攪拌站適用於機場跑道、碼頭、道路橋梁等特殊路面作業和普通路面施工。和搶修搶建。整套設備結構緊湊，將瀝青混凝土生產的整套設備集成在幾個拖車單元上；人機界面簡潔明了，工作穩定可靠，適用於各種惡劣環境。整機的設計符合環保的要求，具有出色的機動性。采用雙臥軸強制式攪拌機，連續工作能力強，攪拌均勻快速，特別便於路面改造和維修。
首先，配料系統
模塊化結構，布局合理，拆裝方便。
地鬥有三個標準:5立方米，8立方米，15立方米。每個料倉的頂部都裝有隔離柵，以防止超大骨料進入。
皮帶機配有軸裝減速電機，結構緊湊簡單，故障率低；出口處設有缺料報警裝置。
所有輸送帶均采用無接頭環形帶，運行平穩，噪音低，使用壽命長。
在給料輸送機入口處設置了隔離篩，可以剔除大塊石頭進入烘幹筒，有效減少了系統的浪費量，節約了各種成本。
骨料輸送機和給料輸送機均采用軸裝減速機，結構簡單，維修率極低。
二、幹燥系統
幹燥滾筒的內部結構
科學合理的提料板設計使物料處於最佳幕態，良好的端部密封、筒體外壁保溫材料和不銹鋼板保溫層有效提高了烘缸的熱效率。
烘幹筒由高性能減速電機通過萬向節聯軸器與耐高溫尼龍(或鋼輪)制成的托輪連接，烘幹筒靠摩擦運行，彈性膨脹墊圈可以減少烘幹筒的傳動磨損，降低噪音，延長使用壽命；
進口燃油爐
選用國際知名品牌的高性能燃燒器。該產品采用國際最新專利火焰控制技術制造，可在國內任何煉油廠燃燒各種品牌的重油和渣油。實現了輕重燃料空燃比的自動切換和單獨控制。先進的供油系統使重油和渣油得到良好的霧化和充分燃燒，節油率為7~15%。火焰調節比可以達到10:1。
LCD監控和修改系統參數，以及中文故障報警信息。所有工作部件均由PLC控制執行，操作方便簡單。與傳統燃燒器相比，該燃燒器具有以下顯著特點:技術先進、結構合理、智能化程度高、安全性高、性價比高；低能耗、低磨損、低噪音、低汙染。
三、熱骨料提升、篩分、儲存、稱重系統
熱骨料提升機
熱骨料提升機為鏈式高效提升機:配套工程使用的套管滾子鏈采用合金結構鋼，運行靈活平穩，摩擦阻力小，噪音低，故障率低，使用壽命長；同時還配備了自動鏈條張緊器和高性能電磁制動減速電機，防止反轉，確保熱剝工作安全、可靠、高效。
振動篩
配備高效振動篩:篩網采用快速掛鉤裝置固定，更換篩網快捷方便。整個屏體采用鎖緊螺栓連接，整體性好，堅固耐用。振動篩還配有電機反轉制動裝置，可以消除振動篩即將停止但尚未停止時的跳動和不規則運動。整個篩體封閉在防塵罩內，防塵罩上有進料口和除塵口，是壹種理想的環保設備。
熱集料倉和連續液位計
設備配有大容量熱料倉，能有效保證成品出料的連續性；筒倉外部包裹保溫層，減少熱量損失，節約燃料消耗，降低制造成本；每個熱料倉配有連續料位計，連續顯示料位變化；骨料倉上還安裝有熱電阻溫度計，用於測量熱倉中骨料的溫度；每個料倉可實現骨料的精確計量；物料閘門采用獨特的結構設計，防止出現卡死現象；熱骨料倉設有溢流管和廢料管。
該設備配有三個計量料鬥:
礫石稱量漏鬥
獨特的偏心進料口結構設計，使進料口開啟靈活平穩，消除了卡澀現象；泄壓通道的增加消除了浮垢的不利影響。
礦粉計量料鬥
礦粉計量鬥:配有氣動破拱裝置，能平穩快速給料；專用的分礦螺旋輸送機使礦粉快速均勻地進入攪拌機，有效地保證了成品的質量。采用變頻調速計量螺旋輸送機(小直徑、高轉速)，確保粉末計量精度高。
瀝青計量料鬥
瀝青計量鬥:導熱油加熱，保溫層隔熱，外包不銹鋼板，美觀節能；獨特的設計減少了殘留瀝青量，電磁制動瀝青泵和單向閥的配合使用提高了計量精度；瀝青噴射采用瀝青泵噴射的形式，可以均勻地覆蓋在拌和罐內的集料表面，有助於提高成品料質量，減少拌和時間；電控超刻度檢測裝置，防止刻度溢出；瀝青的減量浮動計量在保證計量精度的基礎上，嚴格控制油石比。
稱重模塊
稱重鬥采用國際知名品牌稱重模塊，配有高精度、高靈敏度電阻應變傳感器，全密封。能適應任何惡劣的環境條件而不影響精度，可靠性強:稱重模塊為整體模塊結構，能消除水平力的影響，有效提高整個秤的測量精度。
第四，混合系統
攪拌機
整機采用方形框架結構，重型設計，運行平穩，安全可靠，美觀大方。
襯板和葉片漿頭采用高鉻白口耐磨鑄鐵，使用壽命長。
物料閘門采用雙缸操作的傾斜卸料閘門，卸料時間短，密封效果好，啟閉靈活，消除了卡死現象。
填充率小於60%，可以充分混合石料和瀝青，縮短混合時間。
可靠的潤滑系統:自動潤滑系統應用中采用380V大功率電機，可快速將潤滑油抽到各潤滑點，電腦可設定程序，按時定量將潤滑油抽到各潤滑點；手動潤滑作為備用系統，可以及時可靠地完成各部件的潤滑。
動詞 （verb的縮寫）導熱油加熱及瀝青供應系統
設備采用全自動臥式導熱油加熱系統(模塊化運輸和安裝)。刻錄機是進口品牌。具有自動點火和自動監測工作狀態的功能，燃燒器可根據導熱油溫度在大火或小火下工作。
六、除塵系統
重力除塵器，除塵器除塵效果可達80%左右，除塵對象大於75 μ m，第壹級除塵的粉塵全部為細骨料顆粒，全部由螺旋輸送機送至熱骨料提升機回收利用。
七、粉料供應和粉塵回收系統
除塵後回收的粉塵由螺旋輸送機的鬥式提升機送至粉塵回收罐。回收的粉料不用時，可由外置螺旋輸送機排出，排出的礦粉末端配有設計良好的噴霧防塵螺旋輸送機，可將礦粉打濕，防止粉塵飛揚。
整個主體建築處於負壓密封狀態，防止了漏、漏的發生，提高了整個設備的環保性能。
粉料罐配有高效料位儀，罐頂配有布袋除塵器，兩罐下部錐體配有空氣錘或氣動破拱墊，防止錐體起拱；新粉末罐和回收罐的頂部安裝了過壓保護系統，以防止罐頂坍塌。新粉罐中的石粉和回收罐中的粉塵可以通過螺旋輸送機按比例輸送到粉料稱量鬥。
八、氣體控制系統
該設備氣路控制系統配有進口或國產知名空壓機，工作安全可靠。采用進口電磁閥。風閥系統壹體化安裝，避免了灰塵和雨水的浸泡，保證了長期運行。
九、電氣控制系統和中央控制室
控制系統采用計算機控制、屏幕顯示、鍵盤輸入、西門子S7 300高性能可編程控制器、PROFINET總線控制技術、分布式I/O、工業以太網傳輸和計算機雙屏控制技術。工作性能可靠，操作方便，顯示直觀，自動化程度高，中央控制室寬敞明亮，分體空調和升降照明，使操作人員和工作人員環境舒適優美。